[原料配比]
[制备方法]
将各组分溶于水，搅拌均匀即可。
[产品应用]
本品主要应用于稀土永磁体电镀工艺。本品的电镀过程包括：
（1）将已经前处理过的稀土永磁体置入电镀槽中，采用电镀暗镍溶液首先对工件进行辊镀，溶液温度为20～70℃，pH值为4～5，阴极电流密度1～10A／d㎡，电镀时间10～15min，采用空气搅拌及循环过滤。
（2）接着采用非晶态镀镍溶液对已镀件再进行辊镀，溶液温度为55～65℃，pH值为0.5～1.5，阴极电流密度3～10A／d㎡，电镀时间5～7min，采用空气搅拌及循环过滤。
（3）最后将镀件再放入光亮镀镍溶液中，溶液温度为50～55℃，pH值为4～5.6，阴极电流密度0.5～1A／d㎡，电镀时间15～20min，采用空气搅拌及循环过滤。
[产品特性]
稀土永磁体经本品处理后，其表面便获得一层由非晶态镍与晶态镍所组成的镍镀层。其中基层镀层厚度8～12μm，中间镀层3～5μm（非晶态镍镀层），最外层—光亮镀层4～6μm。镍镀层与稀土永磁体的结合力经划痕法检测，100％合格。镍层总厚度在15μm时，用4％氯化钠水溶液连续喷雾24h，评级在9级以上。
本文转载自《金属表面处理剂配方与制备手册》编著 李东光
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