（1）镀液组成及工艺条件（表2-34）
（2）镀液成分作用及工艺条件的影响
①由于锡比锌难沉积，因此镀液中Sn2＋的含量需要90％左右。
②镀层中锌含量随着镀液中Sn2＋氢氧化钠含量的增加而增加，但氢氧化钠的含量在8～10g／L之间时，镀层中锌的含量变化不大。
③升高镀液的温度，可以提高电流效率，但锡含量要下降，还是需要注意的。一般镀液的温度控制在65℃左右为好，此时的电流效率为90％以上。温度过高，镀液的稳定性下降。
④采用氰化镀液合金成分稳定，分散能力好。阳极可采用与镀层组成相同的锡锌合金阳极。为防止二价锡的危害，氰化物镀锡锌合金时，阳极要像碱锡那样，保持单纯化状态的黄绿色膜，即进行预处理，使阳极表面形成暗绿色或暗灰色的膜后才使用。
本文转载自《合金电镀工艺》编著 曾祥德
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