电镀好不好，前处理是关键。数据显示六成电镀次品都源于前处理不到位，国外电镀行业甚至把一半以上工序放在前处理。喷砂、磨光、抛光、脱脂、酸洗都是常用手段，用来清理金属表面杂质，为后续电镀打好基础。
喷砂：除去零件表面的锈蚀﹐焊渣﹐积碳﹐旧油漆层﹐和其它干燥的油污﹔除去铸件﹐锻件或热处理后零件表面的型砂和氧化皮﹔除去零件表面的毛刺和和方向性磨痕﹔降低零件表明的粗糙度﹐以提高油漆和其它涂层的附着力﹔使零件呈漫反射的消光状态。
磨光：除掉零件表明的毛刺﹐锈蚀﹐划痕﹐焊缝﹐焊瘤﹐砂眼﹐氧化皮等各种宏观缺陷﹐以提高零件的平整度和电镀质量。
抛光：抛光的目的是进一步降低零件表面的粗糙度﹐获得光亮的外观。有机械抛光﹐化学抛光﹐电化学抛光等方式。
脱脂除油：除掉工件表面油脂。有有机溶剂除油﹐化学除油﹐电化学除油﹐擦拭除油﹐滚筒除油等手段。
酸洗：除掉工件表面锈和氧化膜。有化学酸洗和电化学酸洗。
喷砂、磨光、抛光用来修整工件表面，脱脂除油、酸洗清除油污和氧化皮。做好整套前处理，才能保证镀层附着力，避免起皮、瑕疵。想要稳定的电镀品质，一定要重视金属工件电镀前的表面清理工作。
Copyright © 2021 深圳市恒享表面处理技术有限公司 All Rights Reserved 备案号：粤ICP备09192382号 技术支持：易百讯 - 深圳网站建设
