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通用镀银工艺?
2026-07-30
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当下工业生产中氰化物镀银应用最为普遍,适配多种镀银生产场景,镀层综合性能优异。本文细分常规镀银、镀硬银以及高速镀银三大主流工艺,列明各类镀液配方、作业参数,同时点明浓度配比失衡引发的各类镀层缺陷与管控重点。

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通用镀银工艺

目前使用最为广泛的镀银工艺,仍然是氰化物镀银工艺。因为这种工艺有广泛的适用性,从普通镀银到高速电铸镀银都可以采用,且镀层性能也比较好。

(1)常规镀银 常规镀银工艺如下:

氰化银35g/L

氰化钾(总量) 60g/L

游离氰化钾 40g/L

碳酸钾 15g/L

温度 20℃~25℃

阴极电流密度 0.5~1.5A/dm²

当银离子含量低,游离氰化钾含量过高时,阴极极化作用增大,电流效率降低,镀层发脆且容易脱皮。而银离子量过高,游离氰化钾含量过低时,阴极极化下降,分散能力变差,镀层色暗、松疏。因此,合理控制主盐浓度和游离氰化钾含量是日常管理的要点。

(2)镀硬银  银是较软的金属,纯银镀层也较软。因此,当将银镀层应用于电接点等需要有耐磨性能的制件时,需要增加银镀层的硬度,以提高其耐磨损性能。可通过添加其他金属盐的方法来提高银镀层的硬度。

①钴盐法

氯化银  35~45g/L

游离氰化钾  15~35g/L

碳酸钾  25~35g/L

氯化钴  0.3~1.2g/L

温度  15℃~25℃

阴极电流密度  0.3~1.0A/dm²

②酒石酸盐法

硝酸银  35~45g/L

氰化钾(总量)  80~90g/L

酒石酸钾钠  40~50g/L

酒石酸锑钾  1.5~3.0g/L

温度  20℃~25℃

阴极电流密度1.0~2.0A/dm²

阴极移动  20次/min

(3)高速镀银 高速镀银工艺如下:

氰化银  75~110g/L

氰化钾(总量)  90~140g/L

碳酸钾  15g/L

氢氧化钾  0.3g/L

游离氰化钾50~90g/LpH>12

温度 40℃~50℃

阴极电流密度 5~10A/dm²

阴极移动或搅拌 需要高速镀银与普通镀银的最大区别是主盐的浓度比普通镀银高2~3倍,镀液的温度也高一些。因此,可以在较大电流密度下工作,从而获得较厚的镀层,特别是适合于电铸银的加工。镀液的pH要求保持在12以上,是为了提高镀液的稳定性,同时对改善镀层和阳极状态都是有利的。

不同用途镀银工艺参数差异明显,耐磨工况选用硬银配方,厚层加工适配高速镀银。生产中精准把控药剂含量、温度、电流及酸碱度,依规调控作业条件,既能保障镀层外观与力学性能,也能稳定镀液状态,提升镀银生产整体效率与成品质量。
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