金属镍，不仅能给金属提供良好的外观，还能延长金属的使用寿命，然而，关于镍的工艺有不同的种类，好比如电镀高温镍与普通镍，那么它们有什么区别呢？今天我们来聊聊这个话题。

一、电镀高温镍和普通镍的概念

电镀高温镍，通常指的是一种在基材表面进行电镀，镀层主要成分为镍、硼、硅等元素，能够在高温下稳定工作的特种镀层材料。

普通镍，是指金属镍的通称，是一种广泛存在于地壳中的基础金属元素，常用于电镀、制造高温合金等领域。

二、电镀高温镍和普通镍的区别

1. 成分区别

电镀高温镍的成分主要是镍、硼、硅等元素，其中硼元素的掺杂量比较高，可以提高电镀高温镍的高温抗氧化性能。而普通镍则是一种单一成分的金属元素。

2. 用途区别

普通镍常用于外观装饰、金属材料防锈、钢铁表面处理等领域，其主要作用是在金属表面形成一层保护性的氧化层，防止金属材料在潮湿环境下氧化。

而电镀高温镍则是一种主要用于高温抗氧化的特种镀层材料，广泛应用于火电、航空、航天、石化等行业的高温零件表面涂层。

3. 性能区别

电镀高温镍的高温抗氧化性能、耐腐蚀性能、硬度和耐磨性都较普通镍有很大的提高。电镀高温镍的镀层致密、无孔隙，能够有效地抵御高温气体和腐蚀介质的侵蚀，保障零件在高温状态下的性能稳定。

普通镍在耐高温、耐腐蚀等方面的性能要弱于电镀高温镍。由于普通镍有很强的可锻性和可塑性，不易断裂，因此在一些需要耐冲击性能的场合，普通镍的应用还是很广泛的。

三、应用场景分析

由于电镀高温镍的耐高温、耐腐蚀等性能优秀，因此在极端工作条件下的高温零件表面涂层、航空发动机和燃气轮机上的高温涂层等领域得到了广泛的应用。

而在需要耐冲击性能的场合，普通镍的使用场景依然很多，比如汽车遇撞时需要抵御碎片或者冲击的零部件，通常会用普通镍材料进行强化处理，提高其抗冲击能力。

总之，电镀高温镍和普通镍都是常用的镀层材料，二者在成分、用途和性能等方面存在明显差异。在实际应用中，需要根据具体的工作条件和零件性能要求，选择合适的材料来进行表面涂层处理。

以上便是电镀高温镍与普通镍的区别，两者在成分、用途、性能等方面存在着一些差别，大家可以根据自己的需求来选择合适自己基材的工艺。

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