原料配比(质量份)

续表

[制备方法]将各组分混合均匀后，用自来水配制成浓度为2%~ 3%的溶液。

[原料配伍]本品各组分 质量份配比范围为:氢氧化钠20 ~40、辅助清洗剂10~40、增润剂5~ 10、聚醚型乳化剂5~30、螯合剂1~10、消泡剂1~7。

    本品的清洗剂主要成分是氢氧化钠加辅助清洗剂。辅助清洗剂是碳酸钠、草酸钠、酒石酸钠，还有阴离子表面活性剂十二烷基磺酸钠、雷米邦A等，可以用其中一种或两种以上配合使用。因用于冷轧钢板的冷轧液通常是天然或人工合成的动、植物油脂和矿物油，氢氧化钠能和黏附在钢板_上的动植物油发生皂化反应，生成肥皂和甘油，两者都能很好地溶解在清洗剂中，从而使冷轧钢板上的动植物油除去。辅助清洗剂主要是起碱性缓冲助洗以及辅助除油作用。研究表明利用雷米邦A能有效去除二次冷轧带钢表面的矿物油。

    本品清洗剂中选用的增润剂为商品名FSWET-1010氟素润湿剂或二辛基磺基琥珀酸钠。利用它们优异的润湿能力与其他乳化剂产生协同作用，可令油与溶液的接触面大大增加，使除油液对油污层容易进行渗透、润湿。

    本品清洗剂中选用的聚醚型乳化剂是脂肪醇聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚等，可以用其中一种或两种以上配合使用。它们都是低泡的非离子型表面活性剂，在溶液中呈现不均匀分布，主要吸附在油和溶液的界面上，能有效降低油液界面张力，加速除油作用使油膜变成小液滴分散在溶液中。

    本品清洗剂中选用葡萄糖酸钠、柠檬酸钠、乙二胺四乙酸钠等作为螯合剂。它们可以与清洗液中的Fe、Ca、Mg等金属离子形成配位化合物，减少这些金属离子与油脂皂化形成的脂肪酸结合成金属皂的可能性，从而避免形成不溶于水的重金属脂肪酸盐再次黏附于钢板而导致清洗效率下降。

    本品的清洗剂中还需加入商品名消泡剂BX-838或商品名消泡剂BX-833，用于消除电解清洗过程以及带钢高速运行引发的泡沫，有效避免泡沫外溢造成碱液浪费。

[产品应用]本品主要应用于电解清洗二次冷轧带钢。

[产品特性]

(1)本清洗剂中的任何一-种成分对金属没有腐蚀作用，因此对清洗对象没有任何损伤，同时配方中不含有富含“磷肥”的磷酸盐、聚合磷酸盐以及磷酸酯，可大大降低对水的污染。

(2)本清洗剂采用低泡型表面活性剂，泡沫少，润湿性能和乳化性能好，使用中不会结垢，使用寿命长。

(3)本清洗剂除油能力强，通过电解方式能有效去除二次冷轧带钢表面以及孔隙深处的冷轧油、防锈油及炭粒和铁粉，油污清洗率在99%以上。

(4)本清洗剂除油速度快，通过电解清洗可以在3~ 6s的短时间将表面带有油污的二次冷轧带钢洗净，故可提高机组运行速度，提高产能。

(5)本清洗剂工作的溶液温度在30~40°C就能通过电解清洗有效去除冷轧带钢表面的油污，相对于其他冷轧钢板用清洗剂，具有工作温度低的优点，这在生，产的过程中易于组织实施，且可大大节省能耗。