[制备方法]将各组分溶于水,搅拌均匀即可。
[原料配伍]本品各组分质量份配比范围为:工业纯硫酸360 ~400(体积)、工业纯硝酸30~35 (体积)、络合剂工业纯氯化铵8~10、缓蚀剂工业纯苯并三氮唑5~6、水加至1L。
硫酸和硝酸在溶液中的作用是与铜及铜合金制品表面的铜锈和自然、热处理生成的氧化膜反应,清洗铜锈和氧化膜。但是,单纯的硫酸和硝酸将会使铜及铜合金制品表面清洗时发生过腐蚀,加入缓蚀剂苯并三氮唑可以防止过腐蚀现象的产生,并提高铜及铜合金制品酸洗后的表面光亮度。酸洗时,在溶液中生成大量的Cu2+,且使铜及铜合金制品表面发生活化,加入络合剂氯化铵,氯化铵中含有NH4+既可以络合溶液中的Cu2+又可以消除制品表面的活化现象,使制品在清洗完成后不会因为空气中O2的存在而发生再次氧化,导致铜及铜合金制品表面变黑现象的发生。
[原料配比] (质量份)
[制备方法]将各组分溶于水,搅拌均匀即可。
[原料配伍]本品各组分质量份配比范围为:工业纯硫酸360 ~400(体积)、工业纯硝酸30~35 (体积)、络合剂工业纯氯化铵8~10、缓蚀剂工业纯苯并三氮唑5~6、水加至1L。
硫酸和硝酸在溶液中的作用是与铜及铜合金制品表面的铜锈和自然、热处理生成的氧化膜反应,清洗铜锈和氧化膜。但是,单纯的硫酸和硝酸将会使铜及铜合金制品表面清洗时发生过腐蚀,加入缓蚀剂苯并三氮唑可以防止过腐蚀现象的产生,并提高铜及铜合金制品酸洗后的表面光亮度。酸洗时,在溶液中生成大量的Cu2+,且使铜及铜合金制品表面发生活化,加入络合剂氯化铵,氯化铵中含有NH4+既可以络合溶液中的Cu2+又可以消除制品表面的活化现象,使制品在清洗完成后不会因为空气中O2的存在而发生再次氧化,导致铜及铜合金制品表面变黑现象的发生。
[产品应用]本品主要应用于铜及铜合金的酸洗。
使用时,将本品用水配制成酸洗溶液,清洗时间为0.25 ~2min,室温进行酸洗处理。
[产品特性]本品酸洗溶液能够彻底清除自然和热处理生成氧化膜,并保持被清洗表面光亮,同时避免了过腐蚀和表面发黑现象的产生。酸洗后的铜及铜合金制品表面光亮,无氧化膜,呈现出铜的金属光泽,清洗质量稳定,产品合格率达到99.98%以上。


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