原料配比(g/L)
表1  碱性化学镀镍溶液

表2  酸性化学镀镍溶液

表3  化学活化溶液

[制备方法]

    (1)碱性化学镀镍溶液的制备:将原料分别用少量水溶解，然后混合稀释至1L，并用浓氨水及硫酸将溶液的pH值调整至8.0，即可得到碱性化学镀镍溶液。

    (2)酸性化学镀镍溶液的制备:将原料分别用少量水溶解，然后混合稀释至1L，并用浓氨水及硫酸将溶液的pH值调整至5.4，即可得到酸性化学镀镍溶液。

    (3)化学活化溶液的制备:将原料用少量水溶解，然后混合稀释至1，并用浓氨水及硫酸将溶液的pH值调整至5.5，即可得到化学活化溶液。

[原料配伍]
    本品各组分配比范围为(g/L) :碱性化学镀镍溶液:硫酸镍5~40、柠檬酸钠5~30、氟化氢铵5~25、次磷酸钠10~ 30。酸性化学镀镍溶液:硫酸镍5~35、 柠檬酸钠8~ 20、乙酸钠8~20、次亚磷酸钠6~30、氟化氢铵5~25。

    活化溶液:氟化氢铵2~10、磷酸二氢铵1~5、硼酸1~2、丙酸2~5、水加至1L。

[产品应用]
    本品主要应用于镁合金化学镀镍。
    化学镀镍处理，步骤如下:

    (1)前处理:先对镁合金样品进行前处理，将其表面依次除灰、清洗、烤干，为进一步去除该镁合金样品表面上的污渍，在气压保持0.03 ~0.07MPa，利用尺寸在80~ 200目之间的棕刚玉、白刚玉、铁砂及玻璃珠等砂砾对该镁合金样品作表面喷砂处理;随后用超声波及水清洗该样品1~10min，以去除喷砂后可能留下的砂砾。

    (2)活化处理:为了使该镁合金样品不被腐蚀，将该样品浸渍于上述配制好的化学活化溶液中处理10min，以生成一化学转化膜;之后，还需用超声波及水清洗该样品。

    (3)碱性化学镀镍:清洗干净后将该样品置于上述配制好的碱性化学镀镍溶液中处理15min，温度保持在50°C。

    (4)酸性化学镀镍:该样品经上述处理后还需用超声波及水清洗，清洗干净后再将该样品浸渍于上述酸性化学镀镍溶液中，处理温度为80°C，处理时间为120min。

    (5)烘烤:最后将该镁合金样品用超声波及水清洗后进行烘烤，烘烤温度为180°C，烘烤时间为60min,经上述步骤后，即可完成在该镁合金样品表面的镀镍。

[产品特性]
    本品采用无氟无铬化学镀工艺，可有效解决镁合金化学镀镍成本高、污染大的问题。

本文转载自《金属表面处理剂配方手册》主编    李东光