原料配比(质量份)

续表

[制备方法]

    (1)将SiO₂溶胶在室温下经过滤器过滤;

    (2)将过滤后的SiO₂溶胶与防冻剂、有机碱灌入离子交换柱内，加入作为助剂的表面活性剂及水，在真空状态下充分搅拌;

    (3)将混合均匀后的物料经过滤器再次过滤，得到防冻型抛光液。

[原料配伍]

    本品各组分质量份配比范围为: SiO2溶胶 25~45、有机碱5~10、 表面活性剂1~3、防冻剂3~10、水32~ 66。

    所述SiO₂溶胶是粒径为10 ~130nm的二氧化硅溶胶。

    所述有机碱是多羟多胺、胺碱、羟胺或醇胺。

    所述表面活性剂是聚氧乙烯系非离子表面活性剂、多元醇酯类非离子表面活性剂和高分子及元素有机系非离子表面活性剂中的一种或两种以上组合。

    其中，所述的聚氧乙烯系非离子表面活性剂是聚氧乙烯烷基酚、聚氧乙烯脂肪醇、聚氧乙烯脂肪酸酯、聚氧乙烯胺或聚氧乙烯酰胺。所述多元醇酯类非离子表面活性剂是乙二醇酯、甘油酯或聚氧乙烯多元醇酯。
    所述高分子及元素有机系非离子表面活性剂是环氧丙烷均聚物、元素有机系聚醚或聚氧乙烯无规共聚物。

    所述防冻剂是甲醇、乙醇、乙二醇、丙三醇或聚乙二醇。

    本品的工作原理在于:最早的防冻剂是一些无机盐类物质的水溶液，其缺点是冰点下降不大，更严重的是具有一定腐蚀性。后来改用甲醇、乙醇、乙二醇和丙三醇( 醚类物质)等作为防冻剂。本品防冻型抛光液中的主要成分是: SiO₂溶液、有机碱、多种表面活性剂等。在保持抛光液的化学性质不变化的条件下加入适量的防冻剂，可增强抗冻效果，且不影响抛光液的正常使用。

    在防冻型抛光液中采用一种特选的有机碱，作为pH值调节剂，有机碱的氢氧根在溶液中缓慢电离，能够长时间腐蚀表面，同时可以保证腐蚀的均匀性，优化衬底表面粗糙度;同时有机碱还具有络合作用，能够去除部分金属离子。有机碱同时作为pH值调制剂、络合剂、缓蚀剂、分散剂、助氧剂实现了一剂多用。防冻型抛光液中采用特选的非离子表面活性剂能够降低溶液的表面张力，而且具有很强的渗透能力，可以增加质量交换，提高抛光的去除速率。另外活性剂还可以实现优先吸附，并在衬底表面形成保护层，防止污染物的二次吸附，能有效去除颗粒等污染物。防冻型抛光液中采用高效螯合剂，与金属离子形成大分子稳定的螯合物，能够有效去除几十种金属离子。

[产品应用]
    本品主要用作抛光液。

[产品特性]

    (1)SiO₂水溶胶抛光液中加入了防冻液，可以在-8°C保持液体状态不冻结，零下11 °C以下逐渐冻结，但解决后SiO₂水溶胶不凝胶，解冻后仍可正常使用。

    (2)防冻型抛光液中加入的防冻剂，可以增加抛光液的表面张力。

    (3)防冻型抛光液中选用有机碱，能够提高均匀腐蚀的性质，保证抛光的一致性。

    (4)防冻型抛光液中加入特选的活性剂，能够降低抛光液的表面张力，增强抛光液的渗透性，能够促进质量交换，提高去除速率等。

    (5)防冻型抛光液中选用的表面活性剂和渗透剂具有水溶性好、渗透力强、无污染等特点。

    (6)防冻型抛光液中选用高效螯合剂，具有十三个以上螯合环，无金属离子沾污，能够和几十种金属离子形成稳定的螯合剂。

    (7)清洗剂中选用的化学试剂，不污染环境，不易燃烧，属于非破坏臭氧层物质，满足环保要求。


本文转载自《金属表面处理剂配方手册》主编    李东光