将各组分溶于水， 搅拌均匀即可。

    本品各组分质量份配比范围为:柠檬酸5~ 30、无硅水溶性表面活性剂1.5~6、水加至1L。

    柠檬酸可与镁合金工件表面的氧化物及压铸成型时喷涂的离型剂反应，以去除该氧化物及离型剂。其可除去的氧化物包括氧化镁(MgO)、氧化铝( Al₂O₃)以及氧化锌( ZnO)等;其可除去的离型剂包括高硅脂有机物[ (CH₂) _m-CH (Si)_n-COOR],其中R为甲基等官能团。柠檬酸在该酸洗溶液中可同时避免或减少在该镁合金工件表面形成黑灰物质(主要成分是铝、锌)。柠檬酸在该酸洗溶液的浓度优选为8~ 15g/L。

    无硅水溶性表面活性剂用于使镁合金工件表面反应更加均匀，同时降低反应速度，使柠檬酸发生的反应更易控制，从而进一步避免或减少酸洗过程中镁合金工件表面发生过度腐蚀而生成黑灰。该无硅水溶性表面活性剂为低泡无硅水溶性非离子型表面活性剂，其亲水基主要是羟基。该无硅水溶性表面活性剂可为多元醇，例如聚乙二醇、甘油、季戊四醇、蔗糖、葡萄糖、山梨醇等。为使反应更均匀及避免浪费，无硅水溶性表面活性剂在酸洗溶液中的浓度优选为3~4g/L。

    本品主要应用于镁合金表面磷化处理。

    使用本品镁合金磷化溶液的磷化方法，具体步骤如下:

    (1)提供一镁合金工件;

    (2)脱脂，用除油溶液去除该镁合金工件表面的油污;

    (3)酸洗，用酸洗溶液去除该镁合金工件表面的氧化物与离型剂;

    (4)碱洗，用碱洗溶液去除该镁合金工件表面的黑灰;

    (5)化成，用化成溶液在该镁合金表面形成磷化膜。

    在步骤(2)中，脱脂时间可控制在4~ 8min，脱脂温度可控制在55~65°C。脱脂过程主要是用于去除该镁合金工件表面的机油、切削油等有机油。可以理解，在该镁合金工件先经过喷砂等方式处理后，镁合金工件表面没有油污，则该步骤(2)可省略。

    在步骤(3)中，酸洗时间可控制在3~ 5min，酸洗温度可控制在35~45°C。

    在步骤(4)中，碱洗的时间可为3 ~ 5min，碱洗的温度可为60~80°C。

    在步骤(5)中，化成的时间可为30~50s，化成的温度可为35~45°C，化成形成于该镁合金工件表面的磷化膜厚度可为5~ 30μm，该镁合金工件的表面阻抗可小于202。