本品各组分质量份配比范围为: 85%磷酸10~20 (体积)、氧化锌1~5、氟化钠1 ~3、硝酸钠0.1 ~0.4、双氧水0.5~ 1、水加至1L。
本品中的磷酸和氧化锌反应生成磷酸二氢锌，提供锌离子和磷酸二氢根离子，在氟化钠和双氧水的促进作用下，生成不溶性磷酸盐而形成磷化膜。氟化钠的作用是提供F-:①起缓冲作用，有效稳定磷化液pH值;②F可部分封锁阳极区，促使基体金属阳极发生溶解，在一定程度上降低了氢的超电压，起到阴极去极化作用，使其表面形成有利于磷酸盐晶体生长的活性区，从而加速了成膜，缩短了反应时间;③F-还能细化晶粒，使膜层致密。双氧水作为氧化促进剂，促进磷化膜形成，提高膜层耐蚀性。
易镀，专业的表面处理交流平台 易镀，专业的表面处理交流平台 将各组分溶于水，搅拌均匀即可。 易镀，专业的表面处理交流平台 本品各组分质量份配比范围为: 85%磷酸10~20 (体积)、氧化锌1~5、氟化钠1 ~3、硝酸钠0.1 ~0.4、双氧水0.5~ 1、水加至1L。 本品中的磷酸和氧化锌反应生成磷酸二氢锌，提供锌离子和磷酸二氢根离子，在氟化钠和双氧水的促进作用下，生成不溶性磷酸盐而形成磷化膜。氟化钠的作用是提供F-:①起缓冲作用，有效稳定磷化液pH值;②F可部分封锁阳极区，促使基体金属阳极发生溶解，在一定程度上降低了氢的超电压，起到阴极去极化作用，使其表面形成有利于磷酸盐晶体生长的活性区，从而加速了成膜，缩短了反应时间;③F-还能细化晶粒，使膜层致密。双氧水作为氧化促进剂，促进磷化膜形成，提高膜层耐蚀性。 易镀，专业的表面处理交流平台 本品主要应用于镁合金的表面处理。 本品的处理方法为:(1)机械预处理:用1000*金相砂纸打磨镁合金，然后水洗。 (2)脱脂:用10%NaOH溶液洗涤，温度控制在45~ 50°C之间，时间为4~ 5min，然后水洗。 (3)酸洗:用75%H3PO4溶液洗涤，温度控制在28~ 30°C，时间为1min， 然后水洗。 (4)活化:在温度40°C情况下，采用浓度为46%的HF、200mL/L 处理1min,然后水洗。 (5)成膜:将经前处理的镁合金浸入由本品配制的成膜溶液中，温度控制在45~47°C，浸入时间为2min。 (6)后处理:用去离子水清洗表面，吹干。原料配比(质量份)
制备方法
原料配伍
产品应用
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