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高耐蚀性黑色磷化液

高耐蚀性黑色磷化液

向槽中加入三分之一的蒸馏水,将磷酸、硝酸、柠檬酸、酒石酸、硝酸镍依次加入并搅拌均匀,再将氧化锌用水调成糊状后加入槽内;待完全溶解后最后加入计量的硝酸锌,加蒸馏水到规定的体积,搅拌均匀,调整酸度后即可使用。

活动详情

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原料配比(质量份)

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制备方法

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    向槽中加入三分之一的蒸馏水,将磷酸、硝酸、柠檬酸、酒石酸、硝酸镍依次加入并搅拌均匀,再将氧化锌用水调成糊状后加入槽内;待完全溶解后最后加入计量的硝酸锌,加蒸馏水到规定的体积,搅拌均匀,调整酸度后即可使用。






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原料配伍

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    本品各组分质量份配比范围为:氧化锌25~35、磷酸120~135、硝酸锌100~150、硝酸5~8、柠檬酸3~5、酒石酸0.5~1、硝酸镍5~10、水加至1L。






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产品应用

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    本品主要应用于金属表面磷化处理。

    磷化液在高耐蚀性黑色磷化生产工艺中应用,高耐蚀性黑色磷化工艺:

    (1)将钢制零件顺次经有机溶剂除油:它是在温度20°C用干净的汽油,也可以是其他有机溶剂将钢制零件浸泡4min,对于其他油污较大的螺纹或细槽状的零件可用细毛刷刷去油污,除油后让钛合金零件自然干燥或用压缩空气吹干。

    (2)化学除油:将钢制零件放入化学溶剂中在温度为80°C 时浸泡6min,除化学除油外还可以采用喷砂方式。

    (3)水洗:用流动的水冲洗。

    (4)活化。

    (5)水洗:用流动的水冲洗。

    (6)磷化,即将清洗后的待处理钢制零件立即放入温度在70°C上述制备好的磷化液中浸泡22min,该磷化液的游离酸度控制在16,总酸度控制在150。

    (7)水洗:用流动的水冲洗。

    (8)干燥。

    所述化学除油中的化学溶剂是按35g/L的工业纯氢氧化钠、25g/L 的工业纯碳酸钠、60g/L 的工业纯磷酸钠的浓度比配制,根据所需的溶液体积量计算出需要量的氢氧化钠、碳酸钠、磷酸钠,向槽中加入三分之一的蒸馏水,先加入氢氧化钠溶解后,依次加入溶解后的碳酸钠、磷酸钠,加自来水到规定的体积,搅拌均匀,制备而得。




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