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高性能水基乳化切削液

高性能水基乳化切削液

(1)复合酰胺防锈剂的制备:

    ①制备聚羧酸醇胺酰胺:向常压钢制反应釜中加入三元聚羧酸和2,2',2”-氨基三乙醇,在搅拌下,于55°C+5°C,反应约2h,即得聚羧酸醇胺酰胺。

    ②制备苯并三氮唑和助溶剂二甘醇丁醚的混合物:向容器中加入苯并三氮唑和二甘醇丁醚,常温下混合搅拌,至完全溶解,呈透明状。

    ③复合防锈剂:按比例将A组分和B组分在不超过40°C温度条件下,混合搅拌30~40min,至透明即可。

    (2)切削液的制备:在反应釜中加入矿物油和烷基磺酸钡,开启搅拌,并升温至120°C,恒温反应1~2h后,冷却至70~80°C,再依次加入石油磺酸钠、复合酰胺防锈剂、环烷酸锌、季戊四醇十八碳脂肪酸合成酯、硫化脂肪酸酯、2,2', 2”-氨基三乙醇、油酸、杀菌剂、消泡剂,搅拌反应30 ~ 60min,即制备成本品。


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原料配比(质量份)

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表1    高性能水基乳化切削液

表2    复合酰胺防锈剂






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制备方法

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    (1)复合酰胺防锈剂的制备:

    ①制备聚羧酸醇胺酰胺:向常压钢制反应釜中加入三元聚羧酸和2,2',2”-氨基三乙醇,在搅拌下,于55°C+5°C,反应约2h,即得聚羧酸醇胺酰胺。

    ②制备苯并三氮唑和助溶剂二甘醇丁醚的混合物:向容器中加入苯并三氮唑和二甘醇丁醚,常温下混合搅拌,至完全溶解,呈透明状。

    ③复合防锈剂:按比例将A组分和B组分在不超过40°C温度条件下,混合搅拌30~40min,至透明即可。

    (2)切削液的制备:在反应釜中加入矿物油和烷基磺酸钡,开启搅拌,并升温至120°C,恒温反应1~2h后,冷却至70~80°C,再依次加入石油磺酸钠、复合酰胺防锈剂、环烷酸锌、季戊四醇十八碳脂肪酸合成酯、硫化脂肪酸酯、2,2', 2”-氨基三乙醇、油酸、杀菌剂、消泡剂,搅拌反应30 ~ 60min,即制备成本品。






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原料配伍

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    本品各组分质量份配比范围为: 32"机油31 ~55、季戊四醇十八碳脂肪酸酯10~20、复合酰胺防锈剂5~10、环烷酸锌5~7、石油磺酸钠10~ 11、烷基磺酸钡3~ 5、2,2', 2”-氨基三乙醇3~5、硫化脂肪酸酯3~8、油酸2~3、三嗪类杀菌剂1.5~2、聚硅氧烷消泡剂0.1~0.2。






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