原料配比(质量份)

[制备方法]

    (1)将适量水加入反应釜A中，升温至35~ 50°C ,加入反应量的二元酸混合，然后再加入反应量的三乙醇胺和一乙酸醇搅拌，保持反应温度40~42°C反应3.5~5h，最后加入反应量的苯并三氮唑并充分搅拌，形成混合液A。

    (2)在反应釜B中加入反应量的聚乙二醇和步骤(1)剩余的水，在搅拌下加入反应量的合成硼酸酯，混合充分，温度20~80°C反应35~50min，形成混合液B。

    (3)将反应釜A中的混合液A加入到反应釜B中与混合液B进行反应，搅拌0.8~ 1.2h，保持温度0~80°C。

    (4)再向反应釜B中加入反应量的杀菌剂，混合搅拌25 ~ 35min后即成为金属水剂防锈剂。

[原料配伍]

    本品各组分质量份配比范围为:二元酸12~15、三乙醇胺35~38、一乙醇胺6~ 10、合成硼酸酯74~100、聚乙二醇70~80、三嗪类杀菌剂10~20、苯并三氮唑1、水759~ 769。

    所述二元酸为防锈剂常用二元酸。

    所述杀菌剂为三嗪类杀菌剂。

    本品的作用机理:首先是有机酸与三乙醇胺和一乙醇胺反应，生成一种水基防锈剂水体，加入的合成硼酸酯提供稳定pH值并与防锈剂起到协同防锈的作用，杀菌剂使防锈剂工作液不发生腐败并抑制细菌的滋生。在生产水基防锈剂中加入过量的三乙醇胺，此三乙醇胺起到清洗和防锈双重作用，聚乙二醇起到协助成膜的作用并使防锈剂具有斥水的作用，通过以上的作用机理使防锈效果达到最佳。

质量指标

[产品应用]本品主要用作金属防锈剂。

[产品特性]

    (1)本品的作用机理简单科学，通过各组分的协同作用使防锈效果均达到最佳，本防锈剂中含杀菌剂，能够有效防止防锈剂在储存和工作过程中发生腐败;同时本防锈剂的聚乙二醇协助成膜，使防锈剂具有较好的斥水作用，有效提高防锈能力。

    (2)本防锈剂与金属有很强的吸附作用，能够将剩余的含水油污置换脱离金属表面，在金属表面形成均匀、牢固、洁净、美观且没有油渍和白斑的憎水保护膜，有效排斥水及油污，经本防锈剂处理后的金属零部件表面清洁、无油污残留，可直接用于装配或包装。

    (3)本防锈剂是弱碱性防锈剂，不含亚硝酸盐，使用方便、安全、环保、无毒、经济(使用浓度为2%~5%)，使用方法简单，可喷淋或浸泡使用，能够显著提高零部件防锈工序的工作效率。

    (4)本品涉及的制备方法简单，且所用原料来源广泛，获取容易，使用量少，非常适用于大规模的工艺生产。