原料配比(质量份)

[制备方法]

    (1)先取少量水，加入磷酸三乙醇胺，充分搅拌，并静置片刻，然后加入氧化锌，继续搅拌至全溶，最后补足水量，搅匀即为C液。

    (2)将A液钼酸钠溶液、B液乌洛托品和C液按顺序加入盐水介质每次添加都要充分搅拌，使缓蚀剂各组分均匀分散在盐水介质中，即可投入使用。

[原料配伍]

本品各组分质量份配比范围为:钼酸钠35~45、磷酸三乙醇胺5~9、磷酸二氢锌2~4、乌洛托品45~55。

本品采用的技术路线及其作用原理如下:

    (1)以缓蚀性能好、低毒无公害的钼酸钠作为主成分。众所周知，钼酸钠是钢铁磷化常用的有效加速剂，若将钼酸钠与磷酸盐或磷酸酯复配，借助组分间的协同作用，定能大幅度提高缓性效果，同时又能大幅度降低价格较贵的钼酸钠用量。

    (2)利用“分子剪裁法”合成的磷酸三乙醇胺，进一步加强了醇胺基团和磷酸根之间的协同作用。它在溶解O₂的协同作用下，能在钢铁表面形成磷酸三乙醇胺、γ-Fe₂O₃、 Fe₃O₄和FePO₄的多重保护膜，并且由于它支链多，当膜破损时尚具自修复的能力，与钼酸钠的复配性甚佳。

    (3)首次把磷酸二氢锌引入盐水介质缓性剂中，它与正磷酸盐或非水解性的锌盐( 如ZnSO₄等)相比较具有更多的优点。磷酸二氢锌具有水解性，能在钢铁表面的阴极反应处形成不溶性的Zn₃ ( PO₄) ₂沉积膜，这是正磷酸盐和非水解性的锌盐所没有的。磷酸二氢锌能电离，磷酸根在溶解O₂的协同作用下，与Fe²⁺反应，在钢铁表面形成不溶性的FePO₄沉积膜，其作用同正磷酸盐，而Zn²⁺有可能以Zn(OH)₂的形式形成阴极型沉淀膜，这种膜不牢固，但能增效，其作用同非水解性的锌盐。

    (4)在新型缓蚀剂配方中引入适量乌洛托品，其分子中具有四个杂化原子N，可与钢铁表面裸露的铁原子络合，直接吸附于钢铁表面，抑制钢铁腐性阴、阳极共轭过程，避免缓蚀剂在钢铁表面形成保护膜期间阳极.上铁的溶解过快而使钢铁腐蚀率增大，同时它自身也可作为保护膜的有效组分，提高保护作用。

    (5)通过复配试验，达到优化组合。实验表明:钼酸钠、磷酸三乙醇胺、磷酸二氢锌和乌洛托品四种组分首次作为一-个整体( XM-606 )配合完美，协同作用十分显著，对抑制钢铁在盐水中的腐性特别有效。

[产品应用]本品主要应用于抑制钢铁在盐水中腐蚀。

抑制钢铁在盐水中腐性的方法包括在盐水中添加1000~2500mg/kg的XM-606盐水介质缓性剂及该缓性剂的制备与使用。

[产品特性]这种缓蚀剂浓度为1000~2500mg/kg时不仅能在盐水中的钢铁表面形成多重保护膜，而且当膜破损时尚具有自修复的能力，因此，它对抑制钢铁在盐水中的腐蚀特别有效，缓蚀率高达99.24%。并且所需剂量小、成本低，原材料无毒。