[制备方法]将各组分溶于水中，混合均匀。
[原料配伍]本品各组分质量份配比范围为:磷酸二氢锌40~ 60、硝酸锌90~120、硝酸镍(硝酸钙) 5~10、亚硝酸钠1~3、酒石酸6~9、OP-1010 ~ 12、水加至100。
[产品应用]本品主要应用于金属表面处理。
原料配比(g/L)
续表
[制备方法]将各组分溶于水中，混合均匀。
[原料配伍]本品各组分质量份配比范围为:磷酸二氢锌40~ 60、硝酸锌90~120、硝酸镍(硝酸钙) 5~10、亚硝酸钠1~3、酒石酸6~9、OP-1010 ~ 12、水加至100。
[产品应用]本品主要应用于金属表面处理。
处理工艺:将被处理的金属放在一个处理槽中，加入本品处理液，处理液的总酸度为75 ~ 90点，游离酸度为3~5点，处理时间为3min，处理温度为40 ~60°C，脱脂、除锈、磷化同步完成。
处理方式为喷射法，喷射压力为0.1MPa，喷嘴的规格为0.1MPa的压力下，流量为10.4 ~ 18.6L/min。
经喷射处理后的产品，进入水洗工序和烘干工序烘干后，下线检测表面处理的结果，将产品放在光线良好的地方，用肉眼观察，磷化膜均匀完整，附着牢固有光泽，磷化膜的颜色为灰白色。经测定磷化膜的质量为2.4g/m²，晶粒度为9um，镍含量28mg/m²很适宜与阴极电泳配合。用硫酸铜溶液对磷化膜进行滴定，在磷化膜的表面不同部位检查3次，取其变色的平均值，磷化膜的变色时间为42s。
[产品特性]由于本品将脱脂、除锈、磷化三大工序在一个处理槽中同步完成，简化了工艺，节能降耗;处理液所采用的原材料对人体无害，对环境污染小;因处理液中采用的是比草酸还弱的磷酸，所以对钢铁体不会产生过腐蚀的现象;因在处理液中加入了络合剂，能与铁离子形成络合物，使溶液不发生沉淀，可长期使用。因此也不需经常排放和处理，环境污染小。
经本品处理液处理的金属制品，磷化膜的厚度为3um，磷膜的颜色为深灰色，磷化膜的结晶致密，连续均匀，磷化膜的耐硫酸铜溶液的点滴大于40s。磷化膜的成膜迅速，与阴极电泳漆结合力强，无溶膜现象出现。
本品处理工艺应用到电泳涂装自动生产线上，生产量比传统的工艺增加2倍。
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