电镀锌磷合金工艺

    近几年来，有关锌磷合金工艺及镀层耐蚀性的报道，使人们很感兴趣。当磷含量小于1％的合金镀层，在3％的氯化钠水溶液浸泡5760h后，镀层几乎无明显变化，也无点蚀发生。电镀锌磷合金中的锌来源于锌的氯化物或硫酸盐，而合金镀层中的磷，一般来源于亚磷酸或磷酸。

    该类镀液的主要特点，是稳定性不太好，如果使用不溶性阳极，则亚磷酸容易被氧化为正磷酸；若用锌板做阳极，则镀液中的锌离子增加较快，引起镀液成分发生变化。为了保证镀层中成分保持一定，必须首先保持镀液中锌盐和亚磷酸的成分比保持一定。

    另外，在该类镀液中得到的镀层含磷量不易提高，即镀层中含磷量受到限制。多数资料报道，锌磷合金镀层在中性盐雾试验中的耐蚀性比较好，但试验结果往往不一致。

锌磷合金镀液组成及工艺条件（见表1-55）。

    在表1-55  1号工艺中，镀液中硫酸锌和氯化锌是主盐，是锌的来源；亚磷酸是磷的来源；镀液采用双络合剂，即柠檬酸盐和EDTA铵（或钠）盐。其镀液特性如下。

    ①镀液分散能力 采用 Haring—Blμm电解槽，分散能力由下式计算：

                T_p=(K-M₁/M₂)/(K-1)x100%

    式中，K＝2；M₁＝近阴极上镀层的质量；M₂＝远阴极上镀层的质量。
    由试验得到镀液的分散能力为15％。

    ②电流效率及沉积速度 由铜库仑计法测得镀液的电流效率为96.5％。平均沉积速度为0.57μm／min。

    ③阴极极化特点 测得的阴极极化曲线表明，含有络合剂和表面活性剂的镀液，其阴极极化程度有明显的增加，这有利于镀液分散能力的提高。并有利于获得晶粒细致、平滑的镀层。

                                    表1-55    电镀锌磷合金镀液组成及工艺条件

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