氟硼酸盐和氟硅酸盐电镀锡锌合金

（1）氟硼酸盐镀液电镀锡锌合金

    氟硼酸盐电镀液主要由氟硼酸亚锡、氟硼酸锌、氟硼酸（或其盐）和光亮剂等组成，可得到光亮的锡锌合金镀层。但由于含氟化物具有较大的毒性和腐蚀性，对环境有污染，且处理也比较麻烦，这是它的主要缺点。其工艺见表1-40。
                                        表1-40 氟硼酸盐电镀锡锌合金工艺

    从表1-40的工艺1中，随着镀液中含锡量的增加，电流密度的提高及温度的降低，则镀层中含锌量下降。若温度过高，镀液中含锡量下降，则镀层结晶粗糙。在表1-40工艺2中，能得到光亮锡锌合金镀层，镀层表面平整，孔隙少，抗污能力强。镀液中随着锡盐含量增加，镀层中含锡量也增加。当含Sn²⁺ 量为50％～90％（摩尔）时，镀层组织变化不大，锡含量为70％~80%。当温度在10～40℃时，搅拌对镀层组成影响不大。镀液超过40℃，镀液不稳定，Sn²⁺容易氧化为Sn^4＋，并会降低镀层的光亮范围，所以温度不宜过高。

    电流密度对镀层的组成有较大影响，当电流密度小于4A／d㎡时，随着电流密度的提高，镀层锌含量减少；当电流密度高于4A／d㎡时，随电流密度升高，镀层锌含量反而增加。而且在电流密度较低时，电流密度对镀层组成的影响程度较大。

    在该镀液中进行电镀时，合金阳极可以均匀溶解，一般采用与镀层组成相同的合金阳极最简便。

    使用工艺3时，可得到锡含量为85％左右的锡锌合金镀层，主要用于防护目的。
（2）氟硅酸盐镀液电镀锡锌合金
    氟硅酸盐电镀锡锌合金镀液的主要组成，由氟硅酸亚锡、氟硅酸锌及聚乙二醇等组成。其镀液特性与氟硼酸镀液相似，具有较高的毒性和腐蚀性，该工艺已较少应用。镀液组成及工艺条件为：

        氟硼酸亚锡［Sn(SiF₆)₂］                70g/L                    Dk                        2~3(A/dm²)
        氟硼酸锌［Zn(SiF₆)2］                 320g/L                   温度                             室温
        聚乙二醇                                          3g/L        pH值（用氟硅酸调整）            2~5
        氟化钠（NaF）                              20g/L

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