锌与铁族合金镀液主要可分为以下两大类。
①锌酸盐碱性镀液 该体系镀液的分散能力与深镀能力(即覆盖能力)好,对设备腐 蚀轻微,镀液成分简单,容易控制,但电流效率低,仅60%左右,其工艺特性与碱性镀锌 差不多,可挂镀也可滚镀,适合镀复杂零部件。
②弱酸性镀液 多以氯化物和硫酸盐为主要成分,与弱酸性镀锌工艺特性相似。其特 点是电流效率高(95%以上),氢脆小,易于维护,适合于高强钢、钢铁铸件、冲压制件、 热处理件以及板材和带材的电镀。
锌与铁族金属形成合金镀层的主要特点有以下几个。
①在锌镍合金镀层中,镍(含镍13%左右)合金耐蚀性最高,其高温耐蚀性和低氢脆 性是其重要优点,特别适用于高强钢上电镀,它是良好的代镉镀层。镍含量高的(10%以 上)锌镍合金镀层钝化比较困难。
②在锌钴合金中,钴含量低于1%以下,通常钻含量在0.7%~0.9%之间,故容易钝 化,彩虹色钝化与镀锌层类似。镀液的维护和调整比较容易,镀层的另一优点是抗SO2特性好。
③含微铁
(0.3%~0.6%)的锌铁合金,容易钝化处理,镀液最便宜,经济性好,镀 层经黑色处理,可不用银盐,耐蚀性有很大提高,表面有憎水特性,这是锌铁合金镀层的一 大优点。
④锌与铁族电镀合金的特性,在表1—32~表1—34中的比较更为明显。
表1-32锌与铁族电镀合金特性比较
表1-33合金对热处理的耐蚀性(出红锈时间)
①镀层厚度为8μm,镀层钝化为黄彩虹色。
表1-34合金钝化处理的适用性
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