镁合金化学镀镍液(12)

原料配比(g)

1．化学镀铜溶液

硫酸铜            8~18            吡啶            0.002~0.01

甲醛               4~18        亚铁氰化钾      0.002~0.01

EDTA二钠盐  10~30             水                  加至1L

酒石酸钠         6~20

2．化学镀镍液

硫酸镍          20~30         氯化铵               10~20
次亚磷酸钠   20~30           硫脲            0.001~0.002
柠檬酸钠       15~25            水                  加至1L
制备方法
    将各组分溶于水，搅拌均匀即可。

原料配伍
    本品各组分配比范围(g)如下。
    化学镀铜溶液：硫酸铜8～18、甲醛4～18、EDTA二钠盐10～30、酒石酸钠6～20、吡啶0.002～0.01、亚铁氰化钾0.002～0.01、水加至1L。

    化学镀镍液：硫酸镍20～30、次亚磷酸钠20～30、柠檬酸钠15～25、氯化铵10～20、硫脲0.001～0.002、水加至1L。

产品应用
    本品主要应用于镁合金表面进行化学镀镍。操作如下。

    (1)整理及活化：将镁合金件表面进行抛光、打磨、脱脂，然后在室温下采用酸性溶液活化，时间0.1～1min，随后水洗并烘干。

    (2)喷涂导电漆：将整理活化后的镁合金件，在其表面喷涂一层导电漆。

    (3)然后在50～90℃下烘烤50～200min。

    (4)化学镀铜：将镁合金件浸入含有铜盐、还原剂、络合剂及稳定剂的化学镀铜溶液中，控制温度为40～50℃，pH为12～13，浸泡时间为20~60min。

    (5)水冲洗和去离子水漂洗。

    (6)钯液活化：将镀铜后的镁合金件分别用水冲洗和去离子水漂洗之后，浸入钯液中活化0.3～5min。

    (7)化学镀镍。将经过钯液活化后的镁合金浸入含有镍盐、还原剂、络合剂、缓冲溶液及稳定剂的化学镀镍溶液中，控制温度在40～50℃，pH为8.6～9.5，浸泡3～10min，然后水洗，再在50～80℃下烘烤20~60min。

产品特性

    (1)本品在化学镀镍前的预处理工艺中采用了喷涂导电漆的方式，操作容易控制，工艺稳定。

    (2)采用本品的处理方法，不需经过传统电镀方法中的铬酸浸渍和氢氟酸活化处理，减少了对环境的污染及降低了对操作人员的健康影响。

    (3)采用本品的处理方法，不经过浸锌处理，简化了传统的镁合金化学镀镍的工艺，降低了成本。

    (4)采用本品制得的化学镀镍层，膜层均匀致密，抗冲击力强，抗腐蚀性好，具有良好的金属外观。

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