ABS 塑料电镀配方（1）

ABS 塑料电镀就像给塑料 “穿金属衣”，用简单的电化学技术，让绝缘塑料变身有金属质感、能导电、耐磨损的实用好物，既保留塑料的轻便低成本，又兼具金属的优势，广泛用到生活各个角落～那么，它们 配方知识你了解吗？

四川轻化工学院的工艺流程为：工件前处理→除油(NaOH  10g/L，表面活性剂OP类5mL/L，温度70℃，时间10min)→ 粗化(KMnO4100~150g/L， 浓硫酸100~150g/L， 表面活性剂OP 类适量，温度80℃，时间10min)→ 氧化(KMnO470g/L，KOH10g/L，表面活性剂OP 类 3mL/L，温度80℃，时间 10min)→中和(水合肼10mL/L，EDTA 适量，pH=7，温度55～60℃，时间5min)→  催化[吡咯15ml/L，  异丙醇150mL/L，对甲苯磺酸钠10g/L， 对甲苯磺酸30g/L，氟化钠3g/L，FeCl35-80g/L  (氧化掺杂剂)，表面活性剂OP 类， 10mL/L，明 胶 2g/L， 温度为室温，时间10min]→电 镀 。

本工艺通过催化生成聚毗咯导电层实现塑料表面直接电镀铜，避开了 传统工艺要用贵金属，以及环境污染问题。

工艺条件：pH值8.2~9.0，温度25~40℃，阴极电流密度0.6~0.8A/dm²， 阴极移动18~25次/min。

用镀槽体积2/3的水溶解焦磷酸钾，将焦磷酸铜研碎放入另一容器中， 加入少量的水调成糊状，加入镀槽与溶解好的焦磷酸钾溶液混合，不断搅拌  使完全溶解。用KOH将氨三乙酸中和，使之溶解，再加到槽内(是放热反  应，注意安全，防止温度过高而引起分解)。再将酒石酸钾钠、硝酸钾加入，槽内补充水，搅拌使充分混合。加入1~2mL/L30%H₂O₂   搅 拌 3 0min,再加 3~5g/L  活性炭，将溶液加热至50℃左右，搅拌1~2h,使反应完全，静置过 夜，再进行过滤。用氨水调节pH 值后，即可试镀。

ABS塑料电镀前预处理：消除应力‘ →化学脱脂 →热水洗 →冷水洗 → 中和 → 冷水洗 → 敏化 → 冷水洗 → 去离子水洗 → 活化 → 还原 → 冷水洗 → 化 学镀 → 冷水洗 → 电镀。

焦磷酸盐镀铜溶液分散力较好，腐蚀性小，无毒。镀层结晶细致，表面 光滑，并能镀取较厚的铜镀层，但成本较高，废水处理也较困难。

*消除应力：将镀件浸入(24±3)℃的冰醋酸溶液中30s, 取出后立即 清洗，晾干后检查，裂纹越多，应力越大，应重复浸2min。


      转载自《表面处理用化学品配方》 黄玉媛 陈立志  刘汉淦 杨兴明 编