化学复合镀就像给工件表面 “穿定制防护衣”!它把金属镀层和陶瓷、金刚石等耐磨耐腐蚀颗粒结合,不用通电就能形成均匀涂层。既能让工件抗刮耐磨、防腐蚀,还能提升硬度和润滑性,适配机械、电子、汽车等多领域复杂需求,轻松解决部件易损耗、性能不足的痛点。我们不妨来看看它们的配方知识吧!

工艺条件:温度80~90℃,pH 值4 . 1~5 .4。
复合镀时加入一定数量的金刚石,金刚石粒径约1 μm。
该工艺适用于低碳钢板。其经磨制后除油、酸洗即可入槽施镀。施镀 过程中采用磁力搅拌器搅拌,以保持金刚石的悬浮,采用红外灯加热
该复合镀层具有良好的硬度和耐磨、耐蚀性能。

工艺条件:pH 值4.5~5.0,温度80-90℃。
由淮阴师范学院研制的本镀液可使镀件获得均匀、光亮的N—P—TiO₃ 镀层,附着力强、抗腐蚀性好,且对大肠杆菌和金色葡萄球菌的杀菌率分别
达到47 . 86%和96 . 23%。

工艺条件:温度(90±2)℃,pH 值5.0,负载量1.0dm²/L。
配制镀液:将氟化石墨微粒与适量表面活性剂一起湿润,放入镀液中, 搅 拌 1 ~ 2h, 调 pH=5.0, 并使微粒均匀分散在镀液中。将镀液置入水浴中 加热,改用间歇搅拌,当温度达到90℃后,放入处理好的物件,进行施镀。
待镀不锈钢物件,应预处理,然后进行化学施镀。工艺流程为:三氯乙 烯除油 → 碱性化学除油(60~80℃,5~30min)→ 热水洗、冷水洗→ 电化学 除油(电压5V,2~3min)→ 热水洗、冷水洗 → 酸洗(30%HC1,60s)→ 冷水 洗 → 酸洗(10%H₂SO₂,60℃,30s)→ 蒸馏水洗 → 预镀镍活化(氯化镍200~400g/L, 盐 酸 7 5 ~ 2 0 0mL, 电极镍板,室温,2~6min,阴极电流密度2~ 3A/dm²)→ 蒸馏水洗。
化学镀镍磷,硬度高、空隙率低、外观光亮,具装饰性、耐蚀性和耐磨性 极好。(CF), 具有优良的润滑性。因此由Ni—P—(CF) 。 复合镀层具有非 常好的干润滑性、较低的摩擦系数。良好的耐蚀性及耐磨性能。尤其在真 空高温下显示出优异的干润滑性能。用于发动机内壁、活塞环、轴承、机器的滑动部件。广泛应用于航空、机械、石油、电子等行业。
转载自《表面处理用化学品配方》 黄玉媛 陈立志 刘汉淦 杨兴明 编


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