在电镀工业领域，氯化钾镀锌与氯化铵镀锌是两类应用广泛的镀锌工艺，为金属基材提供关键的防腐蚀保护与美观外观。前者以环保性较好、镀层光亮度高的特点，在五金、汽配等领域常用；后者因工艺成本较低、操作便捷，曾在部分小型加工场景普及。那么关于它们的配方知识，你们了解多少？
工艺条件：pH 值5～5.5,温度25～27℃，阴极电流密度2A/dm²,适用于挂镀。
用镀槽体积2/3的50～60℃热水溶解氯化锌和氯化钾，静置4～5h,弃 掉沉淀物，加人镀槽。光亮剂用3倍冷水稀释后，在充分搅拌下慢慢加入槽 中(分两次加，第一次加2/3,其余1/3待电解处理后再加入)。然后加锌粉 0.5~1.0g/L,边加边搅拌(槽液温度不能超过32℃),连续充分搅拌30min, 静止40min,过滤，时间过长或过短可使效果差。再加水到配槽体积，调整 pH 值后电解数小时，即可试镀，需得到合格镀层为止。
氯化钾镀锌具有镀层结晶细致光亮、镀液性能稳定、整平性能好、电流 效率高、允许使用电流密度范围宽、浓度大于95%沉积速度快等优点，适用 于电镀形状复杂和弹性零件，对较难电镀的铸铁件也能直接镀锌。且毒性 小，废水处理简单。
工艺条件：pH 值5～6,温度10～40℃,阴极电流密度1~4A/dm³。
氯化钾盐镀锌技术成熟，镀层结晶细致，镀液的均镀能力和深镀能力较 好，电流效率高，适用范围广，废水处理简单。
工艺条件：pH 值3~4,温度10~50℃,阳极面积：阴极面积为1.4:1,阳 极桥材质为钛条。
工艺流程：铁丝上盘 → 校直 → 活化 → 清洗 → 镀锌 → 水洗 → 钝化 → 热水洗 →烘干 → 收线。
转载自《表面处理用化学品配方》 黄玉媛 陈立志 刘汉淦 杨兴明 编
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