铜件镀锡前的表面洁净度直接关乎镀层附着力，铜件酸洗液是实现高效预处理的核心。它能快速去除铜件表面氧化膜与污渍，为镀锡层均匀附着创造洁净基底，是保障镀锡质量与耐久性的关键步骤。我们不妨来看看它们的配方配比知识吧！
配方4、配方5可用于铜件镀锡前的酸洗，尤其配方4的效果更好。具 有成分简单、易分析、便于调整、成本低、无沉淀、易清槽、硝烟较少等特点。 使用配方4的较好工艺条件为：硝酸含量为30%～35%(相对密度1. 191~ 1.222),硝酸钠含量为10g/L;温度为30~40℃,酸洗时间为7~15s。
工艺条件：温度50~65℃,时间3~5min。
本配方由重庆江陵机器厂研制。对铜件清洗、抛光较为理想。这种溶 液不仅能把零件清洗干净，而且起到化学抛光、除油、除锈作用。铜件通过 浸洗后，可以恢复其光亮度。它对镀亮镍后的产品，尤其是镀镍后放置几天 表面已经变暗的零件，浸洗后即能恢复光亮镍的本来面貌。该溶液用于不
锈钢件酸洗抛光时，其配方变动如下：
工艺条件：温度50~65℃,时间3~5min。此配方用于不锈钢表壳的清 洗，于电解除油后进行，能将全部抛光油膏除去，使表壳的表面干净，且光亮 度比原来提高，解决了因抛光或电解引起的外表面泛白、发花现象，特别是 水迹大大地减少。
使用上述两个配方时，必须注意电解除油或化学除油工序不能削减；酸 洗后先用热水洗再用流动冷水洗；浸洗时一定要抖动零件；当溶液浸洗到一 定程度时，如发现溶液中沉淀太多，应过滤后继续使用；要严格控制浸洗温 度和清洗时间，应根据铜件或不锈钢件的表面锈迹、斑点和抛光油膏的多少 来决定，一般3~5min 即可。
转载自《表面处理用化学品配方》 黄玉媛 陈立志 刘汉淦 杨兴明 编
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