金属切削液可高效冷却切削区域、润滑刀具与工件，减少摩擦损耗，同时能防锈护件、清洁切屑，助力提升金属加工效率，保障工件精度与表面质量。那么，关于其的配方知识你都了解吗？
将三聚磷酸钠加入去离子水中，搅拌溶解；升温至80~90℃,加入环烷 酸钠，并用纯碱调pH 值为9左右，加入棉油酸、三乙醇胺，反应30min 后 依 次加入6501、极压添加剂、OP—10、二甲基硅油，搅拌均匀；降温至40℃以 下，加入防霉剂，混合均匀即得成品。
本切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈功效，并且无毒、无味、耐硬 水、使用方便、成本低廉，适用于钢铁、铜、铝等多种金属切削加工。
将各组分加入水中，搅拌溶解均匀即成。
本品适用于黑色金属的磨削粗加工，冷却、防锈、洗涤性均好，并且价格 便宜。
在化学铣切前必须对工件进行除油去锈处理，对不需要加工的表面必须涂敷保护层，一般化学铣切过程中模具不加热的可以使用石蜡、洋干漆等 材料，如模具需加温的则使用异丁烯异戊烯间二共聚物或过氯乙烯树脂等 作保护层。
小工件可以浸泡在铣切液中进行化学铣切，大工件可以采用局部浸泡法。室温下，铣切速度为0.002~0.003mm/min，加工精度可达±0.002mm。 模具铣切到所需尺寸后取出，先用自来水冲洗，再用10%碳酸钠溶液中和， 然后再用清水冲洗。清理保护胶时，可用汽油除去石蜡，乙醉除去洋干漆， 二甲苯、丙酮等清除异丁烯异戊烯间二共聚物等树脂
化学铣切法因加工工艺简单、无须贵重设备，因此，加工成本低廉。铣切液也可回收再用。
转载自《表面处理用化学品配方》 黄玉媛 陈立志 刘汉淦 杨兴明 编
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