镀锌层钝化液（3）不仅能有效隔绝水、氧气及盐雾等腐蚀介质，延缓锌层消耗，还可通过色彩调控赋予产品多样化外观，满足工业与消费市场的双重需求。下面，我们不妨来看看它们的配方知识吧！
本液pH 值为2~3,钝化时间为10～20s。
钝化工艺流程：镀锌片 →冷水洗 →钝化液浸渍 →冷水冲洗 →烘干。
过去镀锌层钝化一般采用铬酸法，价格昂贵，环境污染严重。植酸用于 镀锌的无铬钝化液中，防腐蚀性能优于各种烃基膦酸。钝化后钝化膜白亮、 均匀、细腻，经在3%氯化钠和0.005mol/L 硫酸溶液中浸渍，在潮湿环境中 观察，试片1%面积出现蚀点或锈斑的时间超过70h。由河北玉田康庄新资 源技术研究所开发。
本液使用温度为室温，钝化时间为2～5s。
为了提高镀锌零件的耐蚀性和装饰性，常在镀锌层外覆盖上一层致密、 稳定性高的薄膜，因而进行钝化。本钝化液具有钝化膜厚、色彩鲜艳、抗腐 蚀性强、钝化液对杂质的容忍性大、管理方便等优点。但钝化液损耗大。
本 液pH 值为2～3,钝化时间为2～3min。
钝化工艺流程为：钢铁制品 → 前处理 → 电镀锌 → 流动水清洗2次 →锌
层常规出光→流动水清洗2次→黑色钝化处理→流动水清洗→压缩空气 吹干 →膜层老化处理 →成品
本工艺较银盐法成本低，操作维护也较简单，尤其是用水条件宽。所获 钝化膜优于钼酸盐法，与银盐法基本相似。氰化物、碱性和酸性镀锌层均可 采用本法钝化。只要镀锌层自身质量良好，都能获得均匀发亮、耐蚀、耐磨、 结合力好的乌黑膜层。但铜盐法钝化液含铬，需妥善处理含铬废水。
转载自《表面处理用化学品配方》 黄玉媛 陈立志 刘汉淦 杨兴明 编
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