碱性锌酸盐镀液

    本品碱性锌酸盐镀液组成成分简单，易于维护，分散能力好，对设备腐蚀性小，可以提供均匀密致的镀层，与现有技术中采用锌棒或锌锭相比，镀层更均匀。下面专家来科普本品电镀液的配方知识。

    特性
    本品电镀液组分简单，易于维护，分散能力好，对设备腐蚀性小。另一优点在于采用压延锌板作阳极，使阴阳极面积比增大，与现有技术中采用锌棒或锌锭相比，镀层更均匀。

     本品的方法尤其适合镀长度较长、结构较复杂的工件，例如： 承插钢管。依照本品的工艺配方和操作条件处理过的钢管表面呈光 亮的不锈钢色，镀层均匀，无漏镀现象，镀层中镍含量在10％左 右，其耐蚀性是同等厚度锌镀层的2.8倍，硬度是同等厚度锌镀层 的1.9倍。

      用途与用法 本品主要应用于电镀液。

     本品钢管碱性电镀锌镍合金的方法包括：对钢管进行除油、清洗；装内阳极；调节电镀温度和阴极电流密度进行电镀；卸内阳 极；清洗、自然晾干工序。其中，在电镀锌镍合金工序中使用上述 碱性锌酸盐镀液，在该电镀工序中采用压延锌板作阳极，钢管作为 阴极，阴阳极面积比1：（0.5～1）较适宜。

      该电镀过程中采用循环冷却槽液的方法，保证电镀温度稳定， 电镀温度控制在15～25℃。循环冷却是指整个槽液循环，而非常 规的在槽内设置冷却循环管路。阴极电流密度为0.5～4.5A／dm2。
       配方(g)

       氧化锌                    8~12                    N2—918B添加剂                    2~4mL
      氢氧化钠               80~140                  N2—918C添加剂                  50~70mL
       硫酸镍                  10~13                               水                                 加至1L
      N2—918A添加剂   4~6mL
     制作方法

     将各组分溶于水混合均匀即可。
     注意事项

     本品各组分质量(g)配比范围为：氧化锌8～ 12，氢氧化钠80～140，硫酸镍10～13，N2—918A添加剂4～ 6mL，N2-918B添加剂2～4mL，N2-918C添加剂50～70mL，水 加至1L。

     其中镀液中的N2—918A、N2—918B、N2—918C添加剂为碱性锌 盐酸电镀锌镍合金工艺中的光亮剂和络合剂。

     槽液中氧化锌和硫酸镍的浓度比控制在0.6～0.8较为理想，CO2-3的浓度控制在70g／L以内，Ni2＋的浓度优选为1.2～ 1.5g/L。

     本文转载自《电镀液——配方与生产》编著    李东光