本品石材上光蜡,渗透性能好,同时石材光度色泽得到进一步提升,且在N尘性能、抗有害气体和液体性能以及抗磨损性优异目前市场的上光蜡,下面专家来科普本品上光蜡的配方知识。
制备方法 在本领域常规生产方法的基础上,针对浅色石材使用的石 材上光蜡,将光亮组分加热至120℃,待其完全熔化后将其加入已经加好 染料和高色素炭黑微粉的四氯乙烯溶液中搅拌均匀,待温度降至60~ 80℃时,加入脂肪烃类化合物120号溶剂油,搅拌均匀,降温到38~ 45℃时再搅拌10min 后即制得用于黑色石材的黑色上光蜡,随后进行 分装 。
原料配伍 本品各组分质量份配比范围为:微晶蜡6~16.8、聚乙烯 蜡3~5.1、褐煤蜡0.9~9.5、硬脂酸6.25~8.1、四氯乙烯45~63、脂 肪烃类化合物10~30、黑色染料0~0.05、高色素炭黑微粉0~2.5、染料0~0.06。
所述微晶蜡是高熔点微晶蜡,熔点一般在70℃以上,80℃以上更优, 比如80号、85号或90号微晶蜡,80以上牌号的微晶蜡熔点高、硬度好、 光泽较好。
所述聚乙烯蜡硬度大、熔点高(110℃),抗污力强,光泽性好,气温 在50~60℃以下,光泽性能也不受损。黑色石材在夏季的太阳照耀下可 以达到50~60℃。
所述褐煤蜡附着力特别强,表面极强,硬度大于80号微晶蜡和聚乙 烯蜡的硬度,与聚乙烯蜡和80号微晶蜡一起使用光泽较好,是价格昂贵 的巴西棕榈的光泽代用品。
所述硬脂酸可以使用SA1801 号,也可以使用其他等效的品种,是光 亮组分中的光亮助剂。
所述脂肪烃类化合物可以是120号溶剂油,也可以是其他等效的品 种,120号溶剂油在本品中起到调节挥发组分的挥发速度,同时也起到一 些溶解光亮组分的作用。
所述四氯乙烯也称作全氯乙烯。特别指出,四氯乙烯不等同于三氯乙 烯、二氯乙烷或三氯甲烷。
产品应用 本品主要应用于石材上光。
产品特性 本品用于石材具有渗透性能好的优点;挥发组分挥发之 后,光亮组分与结合较好,不会造成脱落。可以提高石材光度色泽,使其 N尘性能、抗有害气体和液体性能以及抗磨损性能均是现有上光蜡所无法比拟的。
本文转载自《抛光剂——配方与生产》编著 李东光
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