本品是用于铌酸锂光学晶片研磨抛光的抛光,可以避免有害物质的进入,防止硅溶胶凝聚,其抛光成本低、效率高,操作过程简单,下面专家来科普本品铌酸锂光学晶片研磨抛光液配方知识。

制备方法 将密闭反应器系统用去离子水在负压涡流下清洗三遍;密 闭反应器原材料选用无污染的聚丙烯、聚乙烯或聚甲基丙烯酸甲酯。
在负压涡流状态下逐渐加入胺碱调节pH 值,无机强碱试剂用18MQ 以上超纯水稀释后在负压涡流状态下逐渐吸入,pH 值调节为9~13。
在负压涡流状态下逐渐加入天津晶岭微电子材料有限公司销售的 FA/O 活性剂,持续时间15min; 再加入FA/O 螯合剂。
将含量30%~50%的纳米SiO₂ 溶胶用负压吸入反应器内并呈涡流状 态,所述溶胶是粒径15~100nm、分散度<0.001、莫氏硬度为7的SiO₂ 溶胶;充分搅拌,搅拌时间为5~15min, 均匀后进行灌装。
原料配伍 本品各组分质量份配比范围为:胺碱80~140、无机强碱 19~21 、18MΩ以上超纯去离子水100~200、FA/O 活性剂10~60、 FA/O螯合剂10~60、粒径15~25nm 的 SiO₂ 溶胶800~3500、去离子水 380~2900。
所述FA/O 活性剂为聚氧乙烯醚,是[C₁₅H₁ 5~19O(CH₂CH₂O)₅H]、[C₂H₁₅~19O(CH₂CH₂O)₅H]、[C₄OH₁5~190(CH₂CH₂O)₅H]的复合物。
抛光液制备反应器采用负压搅拌的方法可避免有机物、金属离子、大 颗粒等有害污染物的引入;可使纳米硅溶胶在负压下呈涡流状态,防止层 流区硅溶胶由于局部pH 值过高而导致凝聚失效。
产品应用 本品主要应用于铌酸锂光学晶片研磨抛光。
产品特性 本品的制备方法通过在负压状态下使反应器中的液体形成 完全涡流状态,对反应器中的液体实现搅拌,而且,反应器使用透明的非 金属材料,能够避免有机物、金属离子、大颗粒等有害物质进入到抛光液 中,从而降低金属离子的浓度,避免硅溶胶凝聚现象的出现。
先加入FA/O 活性剂可以改善抛光浆料稳定性,FA/O 活性剂可以包覆后加入纳米硅溶胶,加大研磨料之间的空位电阻使得胶体研磨料在适当 提高pH值的情况下可长期稳定存在,避免了纳米硅溶胶在pH 值大于12 时产生溶解。
负压搅拌的抛光液制备方法可避免有机物、金属离子、大颗粒等有害 污染物的引入;纳米硅溶胶在负压下呈涡流状态,可避免18MΩ以上超 纯水溶解后的碱性 pH 调节剂由于局部pH 值过高而导致凝聚,无法 使用。
选用的反应器原材料为无污染的聚丙烯、聚乙烯或聚甲基丙烯酸甲酯 等,有效避免金属离子有害污染物的引入。
采用本技术制备的高浓度、高pH值抛光液便于运输、储存,并可使 成本降低,并且本品方法简单易行。
本文转载自《抛光剂——配方与生产》编著 李东光


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