硫酸盐体系三价铬电镀液

本品硫酸盐体系三价铬电镀液，能防止三价铬离子转化为氧化为六价铬，也可将已存在的六价铬转化为三价铬，维持镀液的稳定性，提高使用寿命，下面专家来科普本品三价铬电镀液的专业配方知识。

       ●特性

(1)本品研制的三价铬镀硬铬镀液过程中阳极仅析出氧气，清洁无污染，厚度可达80μm，镀层外观光亮，裂纹少，结合力好，原料来源丰富，成本较低，具有优异的性价比。

(2)本品电镀液中引入增厚剂后，有效防止了长时间电镀镀层的起皮和脱落，提高了硬铬镀层的结合力和光亮度，使三价铬镀硬铬镀层具有良好的结合力和外观，克服了原镀硬铬过程中镀层灰暗、裂纹多、附着力差、镀层容易起皮等弊病。

●用途与用法本品主要应用于化学镀铬。

电镀方法：将工件按照常规的镀前预处理进行清洗、除锈和活化后，在10～45A/dm²电流密度下电镀20min～5h，取出后用水冲洗干净，试片干后即得到厚度为20~80μm光亮平整、无裂纹的三价铬硬铬镀层。

●配方(mol/L)

●制作方法取硫酸铬，溶于蒸馏水，搅拌至完全溶解，取硼酸溶于60～70℃的蒸馏水中，搅拌至溶解；将上述所得硫酸铬溶液与硼酸溶液混合，搅拌；加入络合剂在60℃搅拌0.5h，随后依次加入硫酸钾、次亚磷酸钠、溴化铵、硫酸亚铁、增厚剂、边加边搅拌，直至完全溶解，静止12h；添加水至接近1L；然后检测、用氨水或硫酸溶液调整镀液的pH值为1.0；定容后控温30℃。

注意事项本品各组分物质的量(mol)配比范围为：硫酸铬0.4～0.6，硫酸钾0.5～1.5，溴化铵0.02～0.5，硼酸0.5～1.2，次亚磷酸钠0.3～1，硫酸亚铁0.01～0.1，络合剂0.2～2，增厚剂0.01～0.5，水加至1L。

所述络合剂可以是甲酸盐、乙酸盐、乙酸、氨基乙酸、氨三乙酸、丁二酸、草酸、尿素中的一种或几种。前述的甲酸盐或乙酸盐对应的阳离子为钾、钠或铵离子。所述复配络合剂，不仅可以保持铬的持续沉积，还可提高三价铬的沉积速率和电流效率。

所述增厚剂为多元羧酸与Al³+的络合物，多元羧酸为柠檬酸、酒石酸、羟基乙酸、氨基乙酸、氨三乙酸、丁二酸、乙二酸、苹果酸中的一种或几种。它可以有效防止长时间电镀过程中镀层的起皮和脱落，可提高长时间电镀层的结合力和光亮度。

本品配方组分中硫酸铬为镀液提供铬离子，硫酸钾和溴化铵为导电盐，用来增加镀液导电，提高镀液分散能力并减少电耗；硼酸为镀液缓冲剂，用来维持镀液的pH值在工艺范围内；次亚磷酸钠用来防止三价铬离子被氧化为六价铬离子，同时将镀液中已存在的六价铬离子还原为三价铬离子，以提高镀液的稳定性和使用寿命。 增厚剂可有效防止长时间电镀过程中镀层的起皮和脱落，可提高长时间电镀层的结合力和光亮度；络合剂与三价铬离子络合，将惰性的三价铬水合物转化为电活性高的易沉积的络离子，以提高镀液的沉积速率和电流效率，改善镀层质量；硼酸、多元羧酸络合剂和增厚剂具有协同作用，可有效稳定镀液的pH值，维持长时间电镀液酸度的稳定，保证镀层的持续增厚。

     本文转载自《电镀液——配方与生产》编著    李东光

       更多表面处理文章，敬请关注公众号：易镀

       易镀，是深圳市恒享表面处理技术有限公司旗下专为电镀行业打造的信息服务平台，分享金属行情、产品测评、电镀液配方、电镀视频、电镀问答等，以专业解决各种金属表面处理难题为旨，不断优化电镀解决方案，促进电镀行业的发展。表面处理难题，找易镀，详情请咨询：13600421922（程生）