易钝化金属零件的镀前处理

(一)易钝化金属的预活化

    不锈钢、耐热合金、镀镍层及许多有很强自发氧化钝化倾向的金属材料，在电镀前如不进行活化处理，则电镀后镀层结合不牢。所以对这类金属零件，在镀前表面首先要进行腐蚀，去除其氧化膜使之活化，随后立即进行电镀。有时活化后的表面又会立即氧化。因此，为了方便操作以保证镀层的结合力，现在更多的是采用零件腐蚀活化后，随即预镀一层加以覆盖活化的表面。这种方法对于要镀较厚的镀层时显得很重要而且实用。

(二)易钝化金属的镀前处理

    1.通用易钝金属活化预镀液

    很早以前国外就已采用一种伍德(woods)型的强酸镀镍液(见表3-37),它作为活化预镀的方法已广泛流行应用，并已制定出通用的标准。表3-37中的配方1为较简单的化学浸泡活化处理法，不需电解；配方2则增加了阴极电解处理，或者先作阳极电解处理，然后再作阴极电解处理，效果要比单纯的化学浸泡处理法好；配方3则同时对溶液和镀液作了活化处理，可以使零件本身在同一溶液中完成活化预镀的过程，也就是活化后立即得到镍层的保护，先在槽内浸蚀再转为阴极电镀处理。

    伍德(woods)溶液的特点在于能够腐蚀活化，而预镀时间不长，结合力很好，零件不用出槽，不易受其他因素的影响及于扰。

    2.易钝金属材料的处理

    钛和钛合金的类别不同，其组分也不相同，所以不能用统一的方法解决。通常是先用浓的混酸(HF:HNO₃=1:3)浸蚀直至红烟冒出，后用加有重铬酸钠(Na₂Cr₂O₇·2H₂O)250g/L的4.8%HF,在80～100℃下浸泡20min。经处理后镀镍，或镀镍打底后再镀其他金属。对于强酸性的镀液，如酸性的硫酸盐镀铜或铬酸溶液镀铬，有时可以不用镀镍打底，而直接电镀。

    铬上镀铬时也是类似情况。如果不处理其镀后被钝化的表面，镀层结合力差，容易产生分层起皮。由于镀铬溶液本身腐蚀性很强，所以可以在镀液中直接进行阳极溶解活化，约1min,以零件表面能均匀析出气体即可，然后马上转变成阴极进行电镀，控制电压不能超过3V,也可以从零开始缓慢地在约5min内逐渐升至正常的镀铬电压即可。

本文转载自《电镀前处理与后处理》编著    李异
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