镀件镀前处理的方法

（一）镀件表面的污物

    等待前处理的镀件表面，由于加工制造及储存运输等环节过程 中的需要，会留下各种各样的残留物质。一般来说有动植物性油、 矿物油、润滑油及分解物、研磨剂油蜡、金属氧化物、金属盐类、 金属屑、尘埃及指纹等，见表1—1。这些异物存在于表面上是多余 的，对镀件的电镀过程是有害的，这些污物与金属表面的结合强度 很弱，只要采用适当的方法就可以除去，但也有一些和金属表面结 合强度很高的污物，清洗难度较大，情况也比较复杂，必须要有一 套专门的清洗技术去处理，才能彻底清除，达到清洁表面的要求。

（二）镀件镀前预处理的方法

    镀件基体材料种类很多，材料的组成结构及性能差别很大，同 一种材料的镀件可能因加工过程及存放的场合不相同，致使各种镀 件的表面状况有很大差别。另外对镀层的结构及性能要求也各不相 同。所以镀前处理都应采取不同的方法。主要应根据基体材料或镀件的性质、表面状况及表面处理的要求选择适合的表面处理工艺，认真对镀件表面进行镀前表面预处理，以便提高镀层与基体材料表面之间的结合力和覆盖能力，优化镀层结构，保证镀层质量。

    镀件镀前表面处理方法主要有下列几种。
    1．镀件表面的整平

    主要通过喷砂、喷丸、滚光、刷光、磨光等方法将粗糙的零件表面整平或除锈、除氧化皮或消除零件表面的划痕、毛刺等，使零件达到一定的平整度。

    2．镀件表面的光整

    通过机械抛光、化学抛光或电解抛光等方法，使零件表面在整平的基础上，进一步光整化，使表面光滑发亮以便镀件电镀后，镀层表面同样光亮。

    3．零件表面除油

    除油方法有有机溶剂除油、表面活性剂除油、化学除油、电解除油等多种方法，当零件表面存在较厚的油渍时，一般先用布擦去，然后用有机溶剂除油。有机溶剂除油很难清除彻底，故必须再进行化学除油、表面活性剂除油，甚至电解除油或超声波除油，以便彻底清除零件表面的各种油污，包括润滑油、防锈油、抛光油、蜡等。

    4．镀件镀前浸蚀

    浸蚀有化学浸蚀、电化学浸蚀，主要是进一步除去金属表面的污锈、薄氧化膜等。

    5．镀件镀前弱浸蚀

    通常这是镀件进入镀槽电镀前的最后一道工序，用较弱的酸（或碱）液去消除镀件表面临时生成的浮锈或薄氧化膜，使零件表面呈现出金属的结晶组织，又称活化，以便保证镀件表面与镀液的充分接触，提高镀层与基体的结合力，保证电镀的顺利进行，并获得优质的镀层。

本文转载自《电镀前处理与后处理》编著    李异
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