[原料配比]
[制备方法]
(1)将N—苯基—3—氨基丙基三甲氧基硅烷加入60%~70%的水中,充分溶解后再加入脲基丙基三乙氧基硅烷,充分搅拌,得混合料A;
(2)取剩余水的50%~60%,加入水性纳米氧化锌料,充分搅拌后,加入乙二胺四亚甲基膦酸钠、2—甲基—1,3—丙二醇、草酸、单氟磷酸钠、四氢呋喃、三氯氧钒,充分搅拌,得混合料B;
(3)将草木灰用12%~15%盐酸浸泡3~4h,去离子水洗涤,再用10%~12%氢氧化钠溶液浸泡3~4h,再用去离子水洗涤至中性,烘干,粉碎成超细粉末,得混合料C;
(4)将上述得到的混合料A、B和C混合,然后加入乙酸或者乙酸钠,调节pH值为3~5,最后加入剩余各原料,充分搅拌后即得所述耐腐蚀的金属表面硅烷处理剂。
[原料介绍]
所述的水性纳米氧化锌料的制备方法为:
(1)将纳米氧化锌超声分散于其质量5~10倍的无水乙醇中,得到分散液,然后将其质量3%~4%的过氧化二异丙苯、1%~2%的苯胺甲基三乙氧基硅烷加入上述分散液中,在80~90℃温度下回流反应1~2h,反应后得到带有反应基团的偶联剂改性的纳米氧化锌—乙醇悬浮液,然后进行过滤,离心分离滤液,得到改性纳米氧化锌;
(2)将丙三醇溶于水,然后加入上述改性纳米氧化锌,在球磨机中球磨处理1~2h,得到改性纳米氧化锌浆料;
液,加入上述改性纳米氧化锌浆料中,用乙酸或乙酸钠调节pH值为4~5,再球磨处理2~3h,得到所述的水性纳米氧化锌料。
所述的水性纳米氧化锌料的制备方法中,纳米氧化锌、丙三醇、脲基丙基三乙氧基硅烷和步骤(2)中的水、步骤(3)中的乙醇的质量比为(10~15):(1~2):(2~4):(95~105):(95~105)。
所述纳米氧化锌的粒度为40~50nm。
[产品应用]
本品是一种耐腐蚀的金属表面硅烷处理剂。
[产品特性]
使用本品处理金属后,在金属表面形成的硅烷层具有优异的耐腐蚀性能,延长了金属的使用寿命。通过N—苯基—3—氨基丙基三甲氧基硅烷和脲基丙基三乙氧基硅烷结合在一起使用,可以在金属表面形成致密而牢固的涂层;本品中的水性纳米氧化锌料具有高分散稳定性和高效黏合性,其均匀地分布在金属表面,使得金属具有高的致密性及抗离子渗透性;加入的乙二胺四亚甲基膦酸钠等助剂,增加了硅烷吸附膜的致密度,改善了成膜质量,使得膜层具有附着力强,无空洞、裂陷,致密均匀,极化电流密度小的特点,且生产过程环保,无污染。
本文转载自《金属表面处理剂配方与制备手册》编著 李东光
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