化学抛光剂

[原料配比]

[制备方法]

（1）取溴代十六烷基吡啶和硫脲，将它们充分溶解于反应釜内少量去离子水中。

（2）向反应釜内加入定量盐酸、硝酸、氢氟酸，然后按配方量补足去离子水。产品应用 本品特别适用于含铬量大的不锈钢零件，其中镍的含量不宜过多，例如：16Cr14Ni型，1Cr18Ni型，1Cr18Ni9Ti型，尤其适用于16Cr14Ni型 不锈钢。

使用方法：

（1）预热：将不锈钢零件放入65～100℃热水中预热。

（2）抛光：将不锈钢零件放入已配制好的、温度为90～100℃的化学抛光剂中，抛光时间视零件表面情况，一般为10～30s，也可适当调整，温度为98～100℃时，抛光效果最好。

（3）钝化：用热水清洗不锈钢零件；再在60～80℃的钝化液中钝化，钝化液是一种强氧化剂或两种以上强氧化剂的混合液；然后用冷水清洗后，再用弱碱中和；用冷水清洗，待零件干燥后，包装。

    上述化学抛光剂的使用方法，还包括所述零件用弱碱中和后的后处理步骤：先用冷水清洗零件，再用超声波清洗，然后用乙醇脱水后，包装。该步骤适用于处理精密度要求较高的不锈钢零件，例如：彩色显像管内的电子枪零件。

    所述钝化液包括以下组分：硫酸9～9，5、硝酸60～70、水20.5～31。所述中和液为浓度2％的氨水。

[产品特性]

（1）抛光效果好，同时还可提高不锈钢机械强度。本化学抛光剂可去掉不锈钢表面机械冲压造成的虚毛刺和大的活动毛刷，还可以去掉不锈钢编码的机械损伤层和应力层，不仅可提高零件表面光洁度，还可提高零件机械强度，延长零件的使用寿命，测定光洁度时一项重要指标是粗糙度，粗糙度以横向条纹和垂直条纹测定出，对不锈钢表面，一般要求横向条纹指标Rz值为0.63～0.3，而垂直条纹测定2值为0.4～0.8即为合格，经测定，采用本品处理过的不锈钢表面横向条数指标Rz值一般为0.4～0.3，垂直条纹指标Rz值一般为0.5～0.4。

（2）抛光速度快，提高生产效率。本品中溴代十六烷基吡啶为表面活性剂，可使抛光剂溶液迅速润湿不锈钢表面，加快反应进程，每次抛光时间仅为10～305。
（3）配方简单，原料易得，配制工艺简单，易操作。

本文转载自《金属表面处理剂配方与制备手册》编著    李东光
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