合成酯切削油

[原料配比]

[制备方法]

（1）将合成酯和植物油放入调配釜中混合、搅拌，制得基础油；

（2）将步骤（1）得到的基础油升温搅拌，升温至 60～100℃，加入抗氧剂、防锈剂、极压抗磨剂和金属减活剂，搅拌，然后降温至 50℃以下，停止搅拌；

（3）将步骤（2）得到的油品进行过滤，得到切削油成品。

[原料介绍]

    所述合成酯由三羟甲基丙烷三油酸酯、硬脂酸异辛酯、油酸异辛酯按照质量比(2~4): (0.5~1.5): (0.5~1.5)混合而成,优选比例为3:1:1,合成酯具有优良 的生物降解性、热稳定性、低挥发性及黏度指数高等优点。植物油为菜籽油、氧化菜籽油和蓖麻油中的一种或几种，具有良好的润滑性和可生物降解性、资源可再生及无毒等优点。本品将合成酯和植物油结合起来，形成互补，能得到低温性能和氧化稳定性较好的产品。

    所述抗氧剂为2，6—二叔丁基对甲酚、辛基/丁基二苯胺和液态高分子量酚类抗氧剂中的一种或几种。抗氧剂能够抑制切削油的氧化过程，钝化金属的催化作用，延长油品使用寿命。

    所述防锈剂由十二烯基丁二酸半酯和铵盐型防锈复合剂按照质量比（3～5） ：

（0.5～1.5）混合而成，优选比例为4：1。防锈剂是一些极性化合物，对金属有很强的吸附力，能够在金属表面形成防锈保护膜，隔绝水分、潮气和酸性物质的侵蚀，使金属不致锈蚀，还能阻止氧化、防止酸性氧化物的生成，起到防锈的作用。

    所述极压抗磨剂为硫磷双辛伯烷基锌盐、磷氮复合物和磷酸酯中的一种或几种。极压抗磨剂是一种重要的添加剂，可以弥补在苛刻条件下润滑性能的不足，大部分是一些含硫、磷、氯、铅、钼的化合物。在一般情况下，氯类、硫类可提高压缩机油的耐负荷能力，防止金属表面在高负荷条件下发生烧结、卡咬、刮伤；而磷类、有机金属盐类具有较高的抗磨能力，可防止或减少金属表面在中等负荷条件下的磨损。本品中的极压抗磨剂气味温和、颜色浅、稳定性好、极压性能优越。

    所述金属减活剂为苯三唑衍生物和甲基苯并三氮唑衍生物中的一种或两种，能在金属表面形成惰性保护膜或与金属离子生成螯合物，使用方便、有效成分含量大、对有色金属的防护作用强。在切削黑色金属时可以不添加金属减活剂。

[产品应用]
    本品主要应用于金属加工。

[产品特性]
    本品以合成酯和植物油相配合作为基础油，具有良好的润滑性、可生物降解性、资源可再生及无毒等优点，可生物降解部分在90%以上，对人体和生态环境低毒低害，符合相关环境指标要求。制备的切削油低温性能、过滤性和氧化稳定性较好，通用性强，可适用于绝大部分材质的金属切削加工，主要用于油雾润滑，气液两相的油雾，既能起到润滑作用，又能带走大量的热量，还能减少切削液的使用量，降低成本，减少废液排放，有利于环境保护。

本文转载自《金属表面处理剂配方与制备手册》编著    李东光
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