金属加工用乳化油

[原料配比]

[制备方法]

（1）酯化反应制备乳化剂：在反应容器中加入聚烯烃羧酸或聚烯烃酸酐与羟基化合物（除环氧乙烷），其摩尔比为1：（0.2～5），并加入浓度为20％～50％的NaOH、KOH水溶液、98％H2SO4或对甲苯磺酸中的一种，其使用量为0.05％～1.5％，最好为0.5％～1％和0.05～0.5的硅油消泡剂，最好为0.05％～0.1％，在100～250℃及—0.02～—0.10MPa，最好为—0.04～—0.08MPa条件下反应2～10h，最好3～8h，最终得到乳化剂。

（2）皂化反应制备乳化剂：在反应容器中加入反应物聚烯烃基羧酸或酸酐与碱摩尔比为1：（1～5）。碱是氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钙、氢氧化镁、氢氧化钡。最好选用氢氧化钠、氢氧化钾，聚烯烃基羧酸或酸酐与碱摩尔比最好为1：（2.1～2.5）。反应时间是5～60min，皂化温度50～100℃。

（3）乳化油的制备：将各组分混合均匀即可。
[原料介绍]

    乳化剂可以制成易于形成水包油型乳化剂，也可以制成易于形成油包水型乳化剂。油包水型乳化剂的VB值应为0.01～0.99；而水包油型乳化剂的VB值应在1.01～6。调和后用于乳化油的乳化剂的VB值要求大于1。

    助乳化剂选自硬脂酸钠、油酸钠、硬脂酸钾、油酸钾、卵磷脂、磷酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚（10）、脂肪酸聚氧乙烯醚（15）、烷基酚聚氧乙烯醚（7）、脂肪胺聚氧乙烯醚（15）、聚乙二醇（400）、妥尔油酰胺、十二烷基磺酸钠、十二烷基醇酰磷酸酯。

    防锈剂分为两种：油溶性防锈剂与水溶性防锈剂，油溶性防锈剂选自石油磺酸钠、石油磺酸钙、石油磺酸钡、二壬基湖磺酸钡、环烷酸锌、硬脂酸铝、氧化石油脂、氧化石油脂钡皂、十二烯基丁二酸、苯并三氮唑中的几种混合物；水溶性防锈剂选自亚硝酸钠、铬酸钾、重铬酸钠、硅酸钠、焦磷酸钠、正磷酸钠、苯甲酸钠、三乙醇胺的一种或几种混合物。

    助溶剂选自水、甲醇、乙醇、二乙醇胺、三乙醇胺的一种或几种混合物。

    消泡剂选自聚醚、甲基硅油、羟基硅油、氨基硅油、二氧化硅的一种或多种混合物。

    基础油选自减二馏分脱蜡油、减三馏分脱蜡油、150SN、650SN、120BS、150BS的一种或几种混合物。

[产品应用]
    本品主要应用于各种金属加工用乳化油。
[产品特性]

（1）本品以炼油、化工过程中所产生的来源广泛、价格低廉的碳四、碳五烯烃为主要原料，因此所生产的乳化剂的成本低。

（2）碳四、碳五单烯烃是较难处理的烃类，其他的处理方法如水合法等，需要纯度较高的烯烃，其提纯及处理费用都非常高昂。用于本品的乳化剂原料碳四、碳五单烯烃的纯度要求不高，节省了大量分离提纯的费用。

（3）制备乳化剂的烯烃可以是混合物不必分离，与二元酸或酸酐反应后的产物也不必分离，直接与多元醇反应后产物也不必分离即可用作乳化剂，在生产过程中省去了精制分离过程，生产费用大大降低。

（4）本品不但具有乳化性能，同时还具有防锈、润滑性能，可以配制各种类型性能优良的乳化油。

本文转载自《金属表面处理剂配方与制备手册》编著    李东光
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