金属加工用水基切削液

[原料配比]

[制备方法]

（1）磷酸酯胺盐的制备方法如下：

    ①将C。～C1o的长链烯基丁二酸酐和聚乙二醇PEG加入反应器中，边搅拌边加热，温度控制在20～80℃，待搅拌均匀后再加热至100～200℃，维持反应2～48h，得到混合物A；其中长链烯基丁二酸酐和聚乙二醇PEG的摩尔比为1：（0.1～5）；聚乙二醇的分子量优选范围为100～4000，更优选范围为100～2000；

    ②待混合物A冷却后加入五氧化二磷或五硫化二磷，加热至80～120℃，搅拌反应2～5h，得到混合物B；其中五氧化二磷或五硫化二磷与长链烯基丁二酸酐的摩尔比为（0.5～1.5）：1；

    ③向混合物B中加入醇胺或氨基醇，80～120℃条件下搅拌1～5h，冷却后即得所述磷酸酯胺盐；其中醇胺或氨基醇与长链烯基丁二酸酐的摩尔比为（1～3）：1。（2）水基切削液的制备：将基础油泵入调和釜，加热至30～50℃时加入所需量的乳化剂、防锈剂、磷酸酯胺盐、油性剂、杀菌剂、耦合剂和消泡剂，继续搅拌0.5～10h，即得所述水基切削液。

[原料介绍]

    所述乳化剂优选方案为C₁₀～C₂₀脂肪醇聚氧乙烯醚和选自GT—1200s、GT—1500s、GT-1900s、GT-1580vs或GT-1910s中的至少一种。

    所述防锈剂优选方案为选自硼酸酯、硼酸盐、醇胺、脂肪酸醇胺或脂肪酸酰胺中的至少一种。

    所述基础油优选方案为选自环烷基基础油、石蜡基基础油或合成基础油中的至少一种。

    所述油性剂选自棕榈酸、硬脂酸、油酸、亚油酸、二聚亚油酸、蓖麻醇酸、妥尔油酸或亚麻酸中的至少一种。

    所述耦合剂选自C₈～C₁₈脂肪醇中的至少一种。

    所述杀菌剂选自三嗪、吗啉、吡啶钠—硫醇氧化物、苯氧乙醇或异噻唑啉酮中的至少一种。

    所述消泡剂选自聚醚类抗泡剂、泡敌或乳化硅油中的至少一种。
[产品应用]
    本品主要应用于金属切削加工。

[产品特性]
    本品的水基切削液组合物由于含有磷酸酯胺盐，与乳化剂、防锈剂一同充分发挥了各组分之间的协同作用，具有突出的抗硬水稳定性，能够满足水质硬度较大的工况；同时，还具有良好的润滑性、乳化性和防锈性。本品能够显著减少硬水条件下的油皂量，因而具有突出的抗硬水稳定性；同时，能够显著提高切削液的乳液稳定性，因而具有较好的乳化能力；锈蚀程度减轻，因而具有良好的防锈能力；能够较大程度提高切削液的最大无卡咬负荷PB值、降低切削液的磨斑直径，因而具有良好的润滑性能，取得了较好的技术效果。


本文转载自《金属表面处理剂配方与制备手册》编著    李东光
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