[原料配比]
[制备方法]
(1)将乙酸钠、柠檬酸三钠和苹果酸一起加水溶解;
(2)将硫酸镍加水溶解;
(3)将(2)溶液倒入(1)溶液中,然后搅拌均匀;
(4)将次亚磷酸钠加适量的水溶解,然后在搅拌的状态下缓缓倒入(3)的溶液中,并搅拌均匀;
(5)将硫酸钕溶解并倒入(4)的溶液中;
(6)加入碘酸钾溶液;
(7)加去离子水至规定体积,并搅拌均匀;
(8)过滤。
[产品应用]
本品主要应用于钕铁硼永磁材料化学镀。
添加钕的钕铁硼永磁材料化学镀镀液的使用方法:施镀前,先用5%~10%的氢氧化钠溶液或氨水调节化学镀镍磷液的pH值至9~10,然后将镀液加温至70~85℃并保持恒温,将经除油和活化的钕铁硼磁体浸入镀液中,即可获得镀层。
所述的化学镀温度优选为80~85℃。pH值优选为9~9.5。
[产品特性]
(1)稀土钕的4f电子对原子核的封闭不严密,其屏蔽系数比主量子数相同的其他内电子要小,因而有较大的有效核电荷数,表现出较强的吸附能力。当它们以适宜的量加入镀液后,能够聚集在磁体表面,抑制了富钕相的腐蚀,在磁体表面获得一层致密、均匀的初始沉积层;同时吸附在基体表面的晶体缺陷处(如空位、位错露头、晶界等),因而降低了表面能,提高了合金镀层的形核率,使沉积加快;
(2)化学镀镀液中添加适量的稀土元素后,可降低掺杂在镀液中的部分非金属元素(如硫、氮等)的活度,增加互溶程度,抑制杂质微粒的形成,阻碍镀液的自发分解。同时,由于稀土具有较好的配合性能,因而其离子在水溶液中易与无机及有机配体形成一系列的配合物,促进了镀液中金属离子的平衡离解,减小了镀液自发分解的趋势,从而使镀液更加稳定不易分解,提高了镀液的稳定性;
(3)镀液中添加适量的稀土元素后,金属胞状物颗粒较细小致密,镀层表面较为平整,胞状物隆起中心和边缘的落差小,层内金属含量分布相对均匀,成分起伏较小,因而使电化学腐蚀倾向降低,有效提高镀层的耐腐蚀性能。
本文转载自《金属表面处理剂配方与制备手册》编著 李东光
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