[原料配比]
[制备方法]
将原料分别按配方量盛装在耐酸容器中,再将原料分别溶于水中,制成半成品的水溶液原料,水的用量以能够化开原料为准,各原料与水的溶化温度为:
(1)磷酸在常温下用清水溶化,搅拌均匀,制成磷酸水溶液,待配;
(2)硅酸钠用25~35℃温水溶化,搅拌均匀,制成硅酸钠水溶液,待配;
(3)十二烷基苯磺酸钠用80~90℃热水溶化,搅拌均匀,制成十二烷基苯磺酸钠水溶液,待配;
(4)六亚甲基四胺用25~35℃温水溶化,搅拌均匀,制成六亚甲基四胺水液,待配;
(5)三乙醇胺用45~55℃温水溶化,制成水溶液,搅拌均匀,制成水溶液,待配;
(6)柠檬酸用25~35℃温水溶化,制成水溶液,搅拌均匀,制成水溶液,待配;
(7)工业盐用25~35℃温水溶化,制成水溶液,搅拌均匀,制成水溶液,待配;
(8)OP-10乳化剂用80~90℃热水溶化,搅拌均匀,制成水溶液,待配;
将上述制成水溶液的半成品待配原料,按照后一项与前一项混合配制的次序,依次混合,并按配比加足水量,配制成除油除锈液成品,然后盛装在塑料桶中待用。
[产品应用]
本品主要用作高效多功能金属除油除锈液。
使用方法:建一个能够加温的池子,池内盛放有除油除锈工作液,将金属工件浸泡在40~50℃的除油除锈工作液中,8~20min,油污和锈斑可自动脱落,除净油污、锈斑的工件,干燥后即可进行后工序的喷涂或刷漆工作。
[产品特性]
(1)能够有效地彻底清除金属表面附着的各种油污、锈斑以及发蓝层、氧化皮,而且清洗后的金属表面能形成一种保护膜,保护金属在一定期间不再生锈氧化。
(2)简化了处理工艺,缩短了处理时间,除净油、锈需8~30min,比盐酸清洗时间短、速度快,而且处理后的金属表面具有一定的缓蚀性能,在室外能保持3~5d或在室内能保持一个月左右不再产生二次氧化锈蚀。同时还具有磷化功能,可当底漆使用,能为金属工件的再加工提供干净稳定的附着面。
(3)对钢铁基体不产生过腐蚀和氢脆,工件表面呈钢灰色。由于本品是由各种不同性能的高分子合成原料所产生的协同效应,因此,不产生酸雾和有害气体,而且使用过的溶液废水经回收、沉淀、过滤后可重复使用。
(4)本品不含任何强酸、强碱和有机溶剂,无毒、无腐蚀、对环境无污染;对人体无任何刺激、无损害;而且稳定性好,不变质、无挥发、不燃不爆,使用安全可靠。
本文转载自《金属表面处理剂配方与制备手册》编著 李东光
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