镁合金表面化学清洗液

[原料配比]

[制备方法]
    将各组分混合均匀即可。

[原料介绍]
    对镁合金零件进行化学清洗时，本酸性清洗液，例如对AZ91D镁合金压铸件，有着良好的化学抛光作用，可在室温下使用，或者通过加温，例如在50℃时，则效果更好，可以清洗掉镁合金压铸件（也可用于其他锻、铸件）表面的氧化、腐蚀产物、旧的化学转化膜、金属铝的表面偏析、脱模剂、吹砂以及喷丸带来的污染等；然后在本碱性清洗液中浸泡处理，可除去在酸性清洗液中的不溶性物质，还会同时中和金属表面上的酸，有利于防止金属表面的腐蚀。

[产品应用]
    本品主要应用于镁合金表面化学清洗。

    本品的使用方法：将表面除去油污的镁合金压铸件放进磷酸—硫酸酸洗溶液槽中进行浸泡，工作温度15～80℃，浸洗时间10～60s，取出零件后（可立即在一个空槽上方抖动零件1～2次，滴落回收酸洗液），再立即进行一次水洗、二次水洗，洗净零件表面；再放进碱性清洗（中和处理）溶液槽中进行浸泡，工作温度25～90℃，浸洗时间60～300s，再进行一次水洗、二次水洗，洗净零件表面完毕。

[产品特性]

（1）使用本品进行清洗的工艺，可以作为镁合金表面化学或电化学防护处理工艺（例如铬酸盐钝化或氟化处理、磷酸盐等化学转化膜处理、阳极氧化、化学镀和电镀等工艺）中的一种预处理工序，为后续工序提供一个银白、光亮、新鲜、清洁的均匀金属表面。本品主要用于镁合金AZ91D等合金压铸件零件，也可用于镁合金的其他锻、铸件。

（2）AZ91D等耐蚀性高的镁合金压铸件进行处理后，迅速进行干燥处理，表面银白、光亮。在一定环境条件下，或可直接应用或涂清漆后应用。

（3）可以有效地除去零件压铸成型脱模剂，用于压铸件回收料在重新熔炼前的清洗，消除压铸脱模剂对熔炼镁合金的污染。

（4）对于有严格尺寸公差要求的零件，应注意这种磷—硫酸溶液对镁合金的去除作用，要严格控制酸洗时间。如果尺寸要求严格，公差小，则需要在机械加工之前进行酸洗工序。

（5）该工艺方法使用的溶液不含铬酸（或Cr^6＋）、氢氟酸（或氟的酸式盐）。在化学清洗中除了产生氢气之外，不产生其他有害气体。产生的漂洗废水及废液处理简单方便，不造成二次污染，便于“三废”治理。

（6）使用该工艺，清洗镁合金表面，质量好、效率高、溶液稳定、便于操作，适合在工业生产中应用。

本文转载自《金属表面处理剂配方与制备手册》编著    李东光
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