金属快速除油除锈清洗剂

[原料配比]
1#

[制备方法]

    称取固体除锈剂、磷酸三钠、氨基磺酸、烷基酚聚氧乙烯醚、二甲基硅酯加人容器中，加入总水量的50%，加热至50°C，搅拌溶解，然后加入余下的水，混合均匀即可。

2#

[制备方法]
    将氢氧化钠、葡萄糖酸钠、三聚磷酸钠、硫酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、二甲基硅酯按比例称取，溶于水中，混合均匀即可。
[原料介绍]

    本品中，固体除锈剂、氢氧化钠、硫酸钠、氯化钠、氢氧化钾或硫酸钾可作为主清洗剂;可选用氨基磺酸、硫酸钠、碳酸钠、磷酸钠或硝酸钠作为助洗剂。鳌合剂可选用葡萄糖酸钠、三聚磷酸钠或柠檬酸;非离子表面活性剂可选用脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氯乙烯醚、脂肪酸聚氧烯酯、烷基酚聚氧乙烯醚，其中最佳为烷基酚聚氧乙烯醚。消泡剂可选用二甲基聚硅氧烷、聚硅氧烷、硅酯、磷酸三丁酯、二甲基硅氧烷与白炭黑复合成的硅酯。
    选用不同的主清洗剂可组成酸性、碱性、中性固体粉状清洗剂，以适应对不同金属表面的除油、除锈、除垢要求。

[产品应用]
    本品主要用于金属表面的除油、 除锈、除垢。1#产品为酸性清洗剂，适用于金属表面的清洗; 2#产品为碱性清洗剂，用于铝及铝合金件的清洗;3#产品为中性清洗剂，用于锌和锌合金及精密钢铁件的清洗。

    使用时将上述的固体粉末状清洗剂配制成浓度为3%~20%的水溶液，置于处理槽中，将需清洗的钢件放入清洗槽中，并与清洗槽阴极连接;然后对清洗槽通电调整电流密度 3~15A/dm² (1#、2#产品)， 5~20A/dm² (3井产品)，产生激烈的电解反应;在电解反应的同时，开动超声波发生器，使槽中的换能器发射超声波作用于钢件，并按钢件清洗时间的要求调整超声波的发射强度为0.3~1W/cm2 (1#产品); 0.3~0.6W/cm² (2#产品); 0.5~1W/cm² (3#产品)。
    此时可以在环境温度至60C的范围内，对钢件清洗30s~2min,钢件表面的油、锈、垢等污垢即可清洗干净，取出用水冲洗，干燥或钝化进行后处理。

    采用本品进行清洗时，可根据污垢的轻重情况，选择工艺条件，污垢较轻时选其下限，较重时选其上限。在污垢状况相同时，上限工艺条件清洗速度快，下限较慢，一般清洗时间在30s~ 5min。

[产品特性]

    本品集化学清洗、电解清洗、超声波清洗于一体，可以快速地同时除去金属表面的油脂、锈蚀物和水垢，并可根据金属基体的不同选用酸性、碱性、中性的清洗剂。如钢铁可采用酸性和碱性清洗液，铝及铝合金可采用碱性清洗液，锌和锌合金及精密钢铁工件可选用中性清洗液，这样可最大限度地保证基体金属不受损伤，使用时不产生酸烟，减少废水排放。本清洗剂为固体粉末状，因而包装、运输方便;采用本品对钢件的油脂、锈蚀物和水垢清洗比常规单独的除油、除锈、除垢的方法工序减少，提高清洗效率3~10倍，同时可提高钢件表面清洗质量，有利于钢件的后处理。本品的清洗方法简便、使用安全、无污染、有利于环境保护。

本文转载自《金属表面处理剂配方与制备手册》编著    李东光
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