
二.酸,碱,和表面活性
1介绍
在考虑电镀的预处理时,对酸,碱和表面活性剂的了解是必不可少的。因此,我在这里总结了这些基础知识。
2酸
酸,氧化性酸(硝酸,磷酸,过硫酸盐,铬酸,浓硫酸)和还原酸(盐酸,乙酸,草酸,亚磷酸,亚磷酸,氢氟酸,稀硫酸,有机酸)尽管在电镀前使用还原酸进行活化更好。特别是不锈钢等容易被氧化的金属被禁止氧化性气氛。
氧化酸和还原酸的混酸具有很强的溶解力,如王水(通常浓硝酸1 +浓盐酸3)。此外,盐酸·硫酸或硝酸·氢氟酸的混酸也可用于不锈钢的除氧化皮或硅钢的脱硅处理。
这些酸中使用最多的是盐酸或硫酸,但它们之间的差异见表4-2。如果以高浓度使用盐酸,则烟雾增加并且容易发生基材粗糙。而且,当硫酸以高浓度使用时,它变成氧化剂并且氧化皮去除和活化能力降低。
表4-2盐酸和硫酸的区别 | ||
盐酸 | 硫酸 | |
成本 | 高 | 廉价 |
除垢率 | 快 | 慢 |
烟雾 | 许多 | 少数 |
使用浓度 | 以盐酸* 1计约10% | 硫酸* 2约占10% |
工作温度 | 常温 | 从室温到60°C |
废水处理 | 难 | 比盐酸更容易 |
电解酸洗 | 通常不使用* 3 | 最常使用 |
铁盐的溶解度 | 大* 4 | 小 |
铁盐的影响 | 小 | 加入铁盐降低容量 |
* 1:高浓度时,冒烟或造成基材粗糙。
* 2:浓度高时,成为氧化性酸,除垢力减弱。
* 3:因为产生氯气。
* 4:溶解能力最大约为16%。
氢氟酸,溶剂功率是针对尽管这样的氧化膜或Si·铅强,轻轻对于大多数纯的金属,因为要发生的酸黑穗病不可能的,但通常在活化溶液和防锈式液体或类似物。
在酸洗,防止生坯从用酸被过度蚀刻,以减轻氢脆,经常添加抑制剂。
电解酸洗利用电解过程中产生的氢气或氧气的机械清洗作用。在通过将添加剂加入到约10%的硫酸而得到的浴中进行阴极电解脱脂的一般情况下,很多情况下。在阴极电解脱脂产生的氢是在材料表面除了机械清洁作用还原去除涉及氢脆的危险的氧化物。由于电解时盐酸会产生氯,因此通常不用于电解脱脂。
3碱
主要用于脱脂和清洗的碱包括以下。
氢氧化钠
它是最常用的,因为它具有高活性和去污力,乳化好,价格便宜。但是,强碱,由于高腐蚀性的,不以高浓度使用,除非在具有良好的耐碱性,如铁基材料。矿物油不能被去除。
Na 4 Si 0 4
活性适中,但洗涤能力大,分散性和乳化性也很好。它也弱碱性和弱腐蚀性。但是,存在价格昂贵并且在材料上容易形成硅酸盐膜的缺点。请注意,材料上残留的硅酸盐薄膜容易导致外观不良。
Na 2 Si 0 3
活性适中,但洗涤能力高,分散性和乳化性良好。它也弱碱性,腐蚀性低。
Na 3 P 0 4
它易于使用,因为它具有很好的去污力,分散性,乳化性和弱碱性,腐蚀性也适中。但是,它是最昂贵的。
Na 2 C 0 3
尽管活性/清洗性适中,但它具有良好的乳化性并且便宜。另外,由于它具有弱碱性和弱腐蚀性,因此常用它代替昂贵的Na 3 P 0 4。
NaHCO 3
它弱碱性,腐蚀性低,因此可以非常温和地洗涤。
Na 4 P 2 O 7
它具有很高的可洗性,即使用硬水也相对有效。它也弱碱性和弱腐蚀性。
氰化钠
它具有高活性,单一洗涤能力和大的金属离子络合能力,适用于金属氧化物的去除。弱碱性,昂贵。它通过加热分解。
4表面活性剂
具有亲水基团和疏水基团(亲油基),强烈地吸附水和油之间的两相界面,与显著降低了界面张力的材料的表面活性剂,有四个,清洁剂,起泡它被广泛用作试剂,消泡剂,分散剂,抗静电剂,乳化剂,消毒剂等。
阴离子表面活性剂
在式解离成阴离子,去污力强烈用于许多碱脱脂。有代表性的实例,高级醇硫酸酯(H酸是通过烃的基团R取代,通常是使用月桂基硫酸钠NA =硫酸盐)为甲磺酸,芳族的。它具有起泡性好并且几乎不消失的缺点。
阳离子表面活性剂
它是一种解离成肠道离子并用作酸处理抑制剂的类型。代表性的例子包括具有季铵基团的化合物。
非离子表面活性剂
由于它是非离子型,因此对酸碱稳定,即使与阴离子结合使用也不分解。代表性的例子是聚氧乙烯壬基苯基醚。它用于电解清洁等。提高温度的浊点(在该出浊度活化剂溶液,前后浊点后在去污力,起泡力大的性能变化的温度,其效果是不高于浊点),所以易受,必须小心。
两性表面活性剂
在相同的分子的长链烷基的氨基酸是那些具有阴离子解离性基团和阳离子解离基团。
在使用表面活性剂与电镀相关的,主要包括但Datsujun或酸处理,一定的润湿剂,防点蚀剂,也可加入到电镀液作为雾预防剂使用。然而,过量添加没有任何影响,使下一步的逆转成为一个问题。特别是,由于一些表面活性剂倾向于吸附到材料的表面上,适当的水洗是重要的。


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