某电镀厂在进行铝合金镀镍工艺中，使用了同款铝件，分别进行化学镍与电镀镍两种工艺，镀层膜厚统一控制在5-8μm，后处理流程相同（切水剂做脱水处理——水洗（没有做热水清洗）——吹干——80°烘箱烘干），却出现不同的现象：化学镍工艺的铝件水洗吹干后，外观无发黄瑕疵，但烘烤出来，产品整体均匀发黄；而电镀镍的工件，烘干出来，外观正常，无任何变色发黄现象。那么，为什么化学镍工艺出来的外观会发黄？
电镀镍与化学镍的镀层晶体结构存在差异，两者镀层本身耐温、抗氧化变色能力本身不同，不建议两者这样对比。化学镍工艺的工件发黄是因为镀层被氧化导致，可能和下面的三种原因相关：
1、水质含有杂质
清洗的水含有杂质，容易残留在工件的表面上，我们在对工件进行烘烤的时候，残留的杂质会导致工件变色发黄。
排查方法：
可以用纯净水清洗工件再吹干，不用切水剂做脱水处理，直接拿去烤箱烘干，看看工件表面是否有发黄的现象，单独验证水质是否存在污染问题。
2、切水剂的问题
如果切水剂有问题，或者PH调试不对。也会导致工件发黄变色，影响产品品质。
排查方法：
先用纯净水清洗工件，然后过一道切水剂，再用纯净水清洗工件，最后再烘烤，排查切水剂药剂质量问题引发的发黄。
3、烘箱烘烤的问题
如果烘箱烤箱内部有粉尘、油污等污染，工件被加热时，污染源会附属在工件表面上面，最终导致工件变色。
排查方法：
使用生产线原有的水质和切水剂，做清洗和脱水处理，然后将工件转移至其它车间烘箱烘烤，以此排除本机烘箱导致的变色问题。
4、车间空气的问题
车间的排风不好，线上有浓硝酸等槽子，酸气无法及时排出导致空气中酸雾过重。产品表面接触酸雾之后，逐渐被氧化变色。
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