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挂具的绝缘处理的方法?
2026-06-23
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电镀挂具常用三种绝缘方式,分别是包扎、浸漆与沸腾硫化法。每种工艺操作步骤、用料各有区别,适配不同生产工况。包扎法简易省钱但易藏残液;浸漆漆料品类多,防护稳定;沸腾硫化依靠高温裹覆树脂,整体防护强度更高。

挂具的绝缘处理方法主要有包扎法、浸漆法和沸腾硫化法三种。

(1)包扎法:一般采用宽度为10~20mm,厚度为0.3~0.5mm的聚氯乙烯塑料带,在挂具需要绝缘的部位自下而上进行缠绕,缠绕时拉紧塑料带,并缓慢转动挂具,塑料带与挂具成一定倾斜角度(一般为45°)。塑料带以1/2或1/3宽度相搭接,缠扎完后扎紧。挂钩上用尺寸合适的塑料管套上,只留出需要和零件接触的部位。

包扎法具有简单、方便,而且成本低的优点。其缺点是包扎后塑料薄膜与挂具之间有空隙,使用中受热胀冷缩的影响,包扎部位容易残留溶液。挂具夹带残液会污染镀液,影响镀层质量,在使用上受到一定限制。

(2)浸漆法:浸漆前进行必要的前处理,可提高涂层与挂具的结合力。挂具在制作过程中由于金属表面存在油、锈和氧化物等不良因素,在浸漆前应彻底去除,否则会影响绝缘效果。

将处理干净的挂具需绝缘部位涂上一层绝缘漆,待漆膜干燥后再浸或涂刷一层,一般要涂刷4~6层。具体的操作方法,根据选用的绝缘材料和电镀工艺而定。使用前,支钩尖端需要与零件接触的部位要用小刀将漆刮去。这样只有挂钩尖端与零件接触,即可进行导电而挂具的非工作点都是绝缘的,不会沉积出镀层。

常用的绝缘漆有过氯乙烯漆。它耐酸碱性能好,但耐热性能较差,可以在80℃以下使用。过氯乙烯漆涂刷的操作方法是:将经过表面处理的挂具先浸渍或涂刷一层过氯乙烯底漆,待干燥后,修整流淌处,再浸渍或涂刷过渡漆一层,过渡漆是由底漆与清漆按1:1(质量比)配制。待自然干燥后,浸渍或涂刷清漆2~4遍。每次干燥后对流淌部位进行修整。

氯丁橡胶漆具有良好的耐酸、耐碱和耐热性能,漆膜不起皮、不脱落。操作方法是:先涂刷一层铝粉氯化橡胶底漆,干固后,再涂刷几遍氯丁橡胶清漆,每次涂刷必须待前一遍干固后进行。涂刷间隔时间8h以上(室温)。

用火焰喷涂聚乙烯,塑化聚乙烯形成的胶层具有耐酸、耐碱、耐热的性能,并且具有机械强度高、耐磨、不怕碰撞等优点。缺点是操作麻烦,需专用设备。

(3)沸腾硫化法:将挂具于250℃环境下预热40~60min,放入盛有树脂的筒中,从筒底部送入压缩空气,使树脂粉漂浮起来黏在热挂具上,然后冷却处理。

三种绝缘处理方式各有优劣,包扎法适合简单低成本工况,浸漆可选多种耐蚀漆料适配多数镀槽,沸腾硫化防护结实但设备要求高。实际生产要结合镀液温度、工件批量与预算挑选工艺,做好前期除锈除油预处理,才能保证绝缘牢固耐用。
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