为什么硬铬电镀在施镀前要进行预热处理-易镀表面处理

回答

所有钢制工件镀硬铬前都要放进槽内不通电预热，让工件温度贴近镀液温度。铬镀层厚、内应力大，钢基体和铬的热膨胀系数相差不少。工件尺寸越大，预热时间就得拉长，不做好预热很容易出现镀层开裂、起皮脱落的问题。

不论是什么钢件进行镀硬铬，在电镀之前，必须将它在镀槽中进行“预热”。所谓“预热”，就是在施加电流之前，先把零件放到镀铬槽中不通电给以加热，使金属零件的温度升到接近或等于镀液温度，而后才能通电施镀。这是因为镀硬铬时，镀层一般较厚，镀铬层内应力大且硬度高，而基体和铬的膨胀系数往往差别较大，如不预热就施镀，基体零件在受镀过程中就逐渐升温膨胀，它往往把镀层顶裂甚至成“暴皮”。受镀的零件越大(轴类件的轴径愈大)则“预热”时间应愈长，这是保证获得结合力良好镀层的先决条件。

预热核心是缩小工件与镀液的温差，避免电镀升温时基体膨胀撑裂硬铬层。它是保障镀层结合力的基础操作，轴件等大尺寸工件务必延长预热时长，规范预热才能得到完整牢固、无开裂掉皮的硬铬镀层。