光亮硫酸镀铜溶液应如何进行净化处理-易镀表面处理

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光亮酸性镀铜液用久了容易变浑浊，补加光亮剂也恢复不到原有镀覆效果，这时就要做整套净化。操作先要升温配合双氧水氧化有机杂质，再加活性炭吸附污物，静置过滤后补光亮剂；就连新增硫酸铜原料，提前净化也能减少杂质堆积。

经过较长时间使用后，如果镀液产生混浊，添加光亮剂后达不到原来水平，就应该将镀液进行净化处理，其方法如下:
将镀液加热至50℃以上，在搅拌下加入1～2毫升/升的30%过氧化氢，充分搅拌约1小时，慢慢加入3～5克/升活性炭，继续搅拌1小时，静置过夜后过滤，经过处理的镀液，应按原配方含量重新加入各种光亮剂。
如果在调整镀液时需要添加硫酸铜，应先将硫酸铜用水溶解，并用双氧水和活性炭处理后，再加到镀液中，这样可减少铁及有机杂质的积聚。

整套净化流程依靠双氧水氧化、活性炭吸附去除槽内有机污物，过滤后方可复原镀液性能。新增铜盐预先净化能从源头控杂，长期规范净化维护，能稳定镀层光亮度，减少杂质带来的麻点、色差等不良问题。