氰化镀锌槽里游离氰化钠与游离氢氧化钠各司其职,氰化钠当作主络合剂,氢氧化钠兼顾辅助络合与提升导电。二者浓度变化会直接改变阴极极化,进而影响镀层粗细和电流效率,少了任意一种,镀液电镀效果都会出现明显缺陷。
氰化镀锌溶液中的氰化钠是主要络合剂,而氢氧化钠是辅助络合剂和增加导电性。
由于四氰合锌离子对锌沉积时的极化作用比锌酸根大,所以提高氰化钠浓度,可以提高阴极极化作用,使镀层结晶细致,镀层厚度也较为均匀,但阴极电流效率降低了。相反地提高氢氧化钠浓度,由于锌络合物的平衡关系移向锌酸根方面,阴极极化作用降低,使阴极电流效率略有提高,但镀层的结晶较粗。在没有氢氧化钠的氰化物镀液中,其电流效率非常低。在没有氰化物的碱液中如不加其他添加剂,则镀层粗糙,发暗甚至呈海绵状。
调配镀液时要平衡两种药剂比例,氰化钠多镀层细腻但效率偏低,氢氧化钠高效率上升却镀层偏粗。缺氢氧化钠电流效率极差,无氰只加碱又会镀层粗糙暗沉,合理配比才能镀出质量合格的工件镀层。
文章及图片来自网络,如有侵权,请联系后台删除


Copyright © 2021 深圳市恒享表面处理技术有限公司 All Rights Reserved 备案号:粤ICP备09192382号 技术支持:易百讯 - 深圳网站建设