镀镍槽液很怕微量杂质混入，少量金属离子就能破坏电镀效果。铁、铜、锌是最频发的有害杂质，各类杂质限值各不相同，各自会依照析出特性优先附着工件，从镀层开裂、发黑到出现斑纹，不同杂质带来的不良缺陷也不一样。
镀镍电解液对杂质非常敏感，当存在某些金属杂质时(其含量甚微)，会使镍镀层质量变坏。铜、铁、锌等金属离子是镀镍液中最常见的有害金属杂质。
铁在电解液中比镍优先沉积在阴极上，而使镀层发脆，易龟裂。铁在镀镍液中的最高含量不得大于0.1克/升。铜的析出电位低，所以优先在阴极析出，使镍层呈棕黑色或灰黑色。铜的最高允许含量为0.02克/升。锌在镀镍液中的允许含量不大于0.01克/升，当电解液中含有少量锌时，在镀件的边缘及尖角上产生光亮的镀层。含量稍大时，则使整个零件表面产生黑色条纹，斑点以及鳞片状镀层。
严控镀镍液中铁、铜、锌杂质浓度至关重要，必须守住各自含量上限。日常生产要定期管控槽液杂质，避免超标，才能杜绝镀层发黑、起斑、脆裂等弊病，稳定镍层外观与产品电镀品质。
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