2、电镀要做哪些检测?   电镀要做的检测包括镀层质量检测、镀液性能检测和技术开发性检测等三大类。 

 镀层质量检测包括外观的检测、镀层厚度的检测、镀层合金组成的检测和需方或产品设计规定的镀层性能的检测等。其中镀层性能包括镀层的分布情况、内应力、脆性等各种物理性能和抗腐蚀性能等化学和电化学方面的性能，以及各种特殊要求的功能性能等。   镀液性能的检测包括镀液组成成分的含量的检测、镀液物理性能和化学性能的检测、镀液中添加剂的检测、杂质的检测、阳极纯度的检测、环境影响的检测等。   而技术开发性检测除了要做前两类检测中的某些规定的指标外，还要进行基本性能和机理探讨方面的测试和试验，包括各种成分在镀液中的作用和行为机理、适合的工艺参数的确定、各种电化学行为的基本测试，比如阴阳极的极化过程测试、旋盘电极测试、显微电镜观测等各种电化学和物理化学等方面的测试。   3、电镀试验和检测的依据是什么?   进行电镀检测的依据应该是各种关于电镀层或电镀工艺的标准，比如相关的国际标准、国家标准、行业标准或企业标准等，也可以是双方约定的某几项指标。 

 在需方没有指定检测所依据的标准时，可以由供方(受托方或加工方)自选一种合适的标准，通常是国家标准或行业标准，也可以是企业标准。 

 为工艺开发所做的检测也要以相关标准为依据才能适合市场的需要，否则无法判断和比较新工艺所达到的质量和性能指标的水平。   现在我国已经建立起与国际接轨的标准体系，并且已经将很多国际标准(ISO)转化为国家标准，进行电镀试验和检测，可以参照这些标准。 

 但是，由于标准的制定和验证需要一定的时效和周期，因此，所有的标准都会在实际上滞后于技术进步的现状，但是技术又有相对的稳定性，任何新产品在生产制造过程中的基本规律和基本要求仍然是有许多共性的。 

 因此，在实际生产中方面有新产品在不断突破老的技术标准的情况，又有许多老的标准仍在指导着当前的生产情况。在电镀试验和检测中需要根据实际情况，参照不同的标准。并且要有创新意识，对确实成功的新的技术突破，可以制定出新的标准。 

 4、如何认识标准的水平和指标?   标准的水平和标准的指标是不相同的两个概念。 

 一般情况下，国际标准的水平高于国家标准的水平，国家标准的水平高于行业标准或地区标准的水平，行业标准的水平高于企业标准的水平。 

 当某个基层单位的标准是填补空白或代表了行业或国家水平时，这个标准有可能经专家委员会评审，被制定为相应的行业标准或国家标准。 

 同样，当某个国家制定的标准是代表国际先进水平时，也可以被制定为国际标准。   而指标则是标准中对某些具体性能提出的需要达到的最低限度的量化的标准。由于标准需要考虑所涵盖的区域的广泛性，一般情况下，在非强制性标准领域，越是高水平的标准反而取了更为宽泛的指标，也就是指标相对较低。 

 同时，为了保证区域标准或行业标准在指导本区域或本行业的产品生产时，能生产出符合高一级标准水平的产品，区域标准或行业标准的指标反而定得比高一级标准的要高。 

 因此有一种说法是:对于同一类产品，企业标准的指标是最严格的，这样才能保证所生产的产品能很容易地符合高一级标准的水平。   5、实验与试验是一回事吗?   大家知道，有关电镀检测和试验方面的问题，但是有时又用到“实验”一词，那么实验与试验是不是一回事呢?不是回事。不过在实际应用中，很多人还是容易将这两种概念混为一谈。下面我们简要辨析一下。   一般说来，实验是指对已经认定的科学定理和试验结果进行验证性的试验，一些实验的结果往往是已经知道的或者是确定的，进行实验的目的是为了验证结果或找出与结果不同的实验条件，很多时候还是为了教育或培训学员，让学习者通过实验掌握一定的科学知识。 

 同时，实验是一个名词，因此我们常说做实验和进行实验。但实验又不能说全部都是为了证实已知的结果，很多时候也是为了找出新的条件和改变已经不适合的结果，从而具备与试验相同的作用。 

 另外，对于实验来说，可重现性是一个重要的指标，有很多实验就是重复前人做过的，比如化学和电化学教学中的许多实验，都要求有良好的可重现性。   试验则是一种开发性和探索性的科学技术活动，对所要进行的试验一般都没有确定的结果，只有对结果的预期，但正是这种试验结果是修正过程以达到某种预期的重要参考信息。 

 因此，试验是种重要的科研手段。同时，试验还被当作检验的近义词使用，是对样件或样本接近标准的结果的接近程度的一种评价，这个时候试验又类似于实验的作用。   同时，试验也是具创新性的活动，我们往往期望试验能达到与传统技术和工艺不同的结果，这正是从事科学试验的魅力所在。通过以上分析，我们可以比较清楚地了解实验与试验之间的区别与联系，两者不完全是一回事。