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电镀盐雾试验:介绍,原理以及结果评定?
2026-04-09
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      电镀件需长期使用,自然测试其耐腐蚀性能耗时过久,盐雾试验应运而生。它通过人工模拟盐雾环境,快速考核产品或金属材料的耐腐蚀能力,主要分为天然和人工加速两类,目前人工加速试验是行业主流需求。

 01.什么是盐雾试验?

电镀件一般在日常生活中都要使用数年甚至是数十年,我们不可能按照这个期限,自然放置电镀件来测试其盐雾性能,所以盐雾试验就走上舞台。

那到底什么是盐雾试验呢?

盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。

盐雾试验主要分为两大类,一类为天然环境暴露试验,另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。

天然环境暴露试验:因为耗时耗力,现在很少进行这样的天然环境暴露试验。

人工模拟盐雾环境试验是目前主要的测试需求。本文主要讨论的也就是人工模拟盐雾环境试验。

人工模拟盐雾环境试验是一种人造气氛的加速抗腐蚀评估方法。


它是将一定浓度的盐水雾化;然后喷在一个密闭的恒温箱内,通过观察被测样品在箱内放置一段时间后的变化来反映被测样品的抗腐蚀性。

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人工模拟盐雾环境试验是一种加速测试方法,其盐雾环境的氯化物的盐浓度,可是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍,使腐蚀速度大幅提高,对产品进行盐雾试验,得出结果的时间也大幅缩短。

正因为人工模拟盐雾环境试验拥有诸多优势,因而在电镀行业被普遍使用。

02.盐雾试验的原理

金属材料大多数的腐蚀发生在大气环境中,大气中含有氧气、湿度、温度变化和污染物等腐蚀成分和腐蚀因素。

盐雾腐蚀就是一种常见和最有破坏性的大气腐蚀。

盐雾对金属材料的腐蚀,主要是导电的盐溶液渗入金属内部发生电化学反应,形成“低电位金属—电解质溶液一高电位杂质”微电池系统,发生电子转移,作为阳极的金属出现溶解,形成新的化合物即腐蚀物。

盐雾腐蚀破坏过程中起主要作用的是氯离子,它具有很强的穿透本领,容易穿透金属氧化层进入金属内部,破坏金属的钝态;同时,氯离子具有很小的水合能,容易被吸附在金属表面,取代保护金属的氧化层中的氧,使金属受到破坏。

03.盐雾试验结果评定

盐雾试验结果的判定方法主要有评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法和腐蚀数据统计分析法。

评级判定法

评级判定法是把腐蚀面积与总面积之比的百分数按一定的方法划分成几个级别,以某一个级别作为合格判定依据,它适合平板样品进行评价。

如下图,保护等级7级的照片。

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称重判定法

称重判定法是通过对腐蚀试验前后样品的重量进行称重的方法,计算出受腐蚀损失的重量来对样品耐腐蚀质量进行评判,它特别适用于对某种金属耐腐蚀质量进行考核。

腐蚀物出现判定法

腐蚀物出现判定法是一种定性的判定法,它以盐雾腐蚀试验后,产品是否产生腐蚀现象来对样品进行判定,一般产品标准中大多采用此方法。

腐蚀数据统计分析方法

腐蚀数据统计分析方法提供了设计腐蚀试验、分析腐蚀数据、确定腐蚀数据的置信度的方法,它主要用于分析、统计腐蚀情况,而不是具体用于某一具体产品的质量判定。

     盐雾试验借助盐溶液电化学反应实现腐蚀测试,氯离子是主要腐蚀因素。试验结果可通过评级、称重等多种方法判定,能快速、高效反映产品耐腐蚀性能,在电镀行业广泛应用,为产品质量把控提供重要支撑。


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